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樓主: xujue0520

為什么車圓弧的時候,鏈接出會出現一條筋

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11#
發表于 2012-4-17 22:38:37 | 只看該作者
我覺得應該是刀具半徑補償的問題。
: b* _8 Z$ v- h7 a- E1 P2 h這個圓弧的兩邊應該用兩個不同的補償方式,因為工件相對刀尖的位置發生了變化。應該一邊用G42,一邊用G41。

點評

游客
  發表于 2012-5-31 20:22
貌似我感覺應該不是刀補問題吧,應該G41 G42,一個是左側一個是右側,用的是同一把刀,有怎么會是刀補上的問題呢!  發表于 2012-5-31 20:22
因為之前一直都是手工計算節點的,刀尖半徑補償很少用。我只能試試看了。  發表于 2012-4-18 08:44
我也感覺是補償問題。但是不知道怎么解決。請問走同一段路線用兩個補償應該怎樣用?請教下  發表于 2012-4-18 08:42
12#
發表于 2012-4-27 20:21:57 | 只看該作者
X軸間隙
13#
發表于 2012-4-27 21:18:16 | 只看該作者
很顯然是X軸有間隙,這點想達到完美是不可能的,多多少少都會有!

點評

游客
  發表于 2012-4-29 11:57
那為什么我用同一臺車床車過一個其他規格的。中間一點都沒有,很好。不過就那次是行的,做其他都不行  發表于 2012-4-29 11:57
14#
發表于 2012-5-31 20:20:28 | 只看該作者
應該感覺是絲杠有間隙,要么就是刀具上問題,刀補沒有問題的,我以前也用過這樣的 就沒有出現過!
15#
發表于 2012-5-31 21:15:28 | 只看該作者
我之前也碰到這樣的情況,也還沒 有解決,聽他們說是X間隙的問題
16#
發表于 2012-6-1 22:04:28 | 只看該作者
調整參數理的x間補量
17#
發表于 2012-6-1 22:19:41 | 只看該作者
改用G05就好了。你試試看
18#
發表于 2012-6-2 14:56:33 | 只看該作者
{:soso_e121:}應該是普通CNC機床, 先調整下絲杠的機械間隙 和插銷的螺絲   再搞軟件間隙 再不行 方向反過來走就好了
19#
發表于 2012-6-2 20:45:43 | 只看該作者
我不懂這還用兩刀做,{:soso_e106:}
20#
發表于 2012-6-2 21:09:31 | 只看該作者
G03X91.47 Z-62 R55.25或用指定圓心
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