設計中誤差如何分配

zjnyxhlove

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! [; f2 Y6 D% E, b# P) I# N在產品的設計中，往往涉及到產品允許的誤差范圍，而產品往往由多個部件或者零件組成，那這其中的誤差是如何分配的呢？結構、工藝、成本上如何控制，讓其發揮最大的功效，求高手解答。在下只是拋磚，望大蝦們各抒己見。
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jinn_yang

新人路過，同問幫頂！

寂靜天花板

同頂，哪位大俠講講裝配尺寸鏈如何分配誤差吧。

wryp

基本上看工藝條件，如果精度容易保證，肯定公差要收緊點，如軸的加工；精度保證代價高時，公差放松點，比如孔。這就是孔軸配合基孔制的來歷——通常軸比孔精度等級高一級。
& R4 i/ g4 u/ m  C% l* p) j當然，也會出現公差不夠分配的情況：各尺寸的公差按常規工藝都做到最高了，再高的話成本急劇上升。此時配合精度仍然不夠，這時只能靠分組解決！

一直在堅持！

樓主的提問應該是裝配尺寸鏈的問題吧，當然希望樓主也能關心一下零件尺寸和工藝尺寸等問題
個人覺得將設計時應該有些不影響產品主要性能的補償環吧，這樣封閉尺寸鏈時可以較為容易達到要求
至于分配問題，還是按照性能來…實在不行，或用完全互換法（極值公差）的方法，或用概率法（大數互換法）的方法分配吧
個人見解，不到之處，見諒！

itwotwo

實際應用沒這么復雜，按尺寸鏈上的秩序，按照
2 h: U( v6 T' A4 Q  |. c% |1 v1保證尺寸
% O6 {/ L7 j9 I/ P- I/ [3 Z# g2公差尺寸
9 u0 D, F# U8 j* V! @3 s8 p3自由尺寸
分配，只要你設計時候沒算錯，保證1，2后；3自然符合。哪怕超差一點也沒多大影響。

緣紙

這就關系到尺寸鏈了，相關書籍會有詳細定義，建議可以去看看

makino

1；先基準后其他。2；先粗后精。3；先主后次。

hys-hdjs

在實際設計中，要核算各種尺寸，留有余地在不影響產品主要性能的補償環中

wryp

我的回答是出于設計角度上的——我只能說：設計人員，必須了解工藝過程！