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FANUC數控車上怎樣用G54和G55換坐標的方式一次裝夾干兩個相同的活?

[復制鏈接]
1#
發表于 2012-4-7 23:15:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教高手,FANUC數控車上怎樣用G54和G55在程序里用換坐標系的方法一次裝夾干兩個相同的活?這樣的話對刀怎樣對?G54和G55怎樣輸入?謝謝!3 o/ @- f( ]. a9 V7 j3 r
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2#
發表于 2012-4-8 00:50:18 | 只看該作者
你車床能裝夾2個工件?   車床一般不用G54 G55那些坐標系。還不如直接T0101 T0102換補正來的方便。
3#
發表于 2012-4-8 11:04:04 | 只看該作者
修改G54  Z值就可,幾把刀同時發生位移
4#
發表于 2012-4-8 18:13:47 | 只看該作者
數控車是不用坐標系的
5#
發表于 2012-4-8 20:32:20 | 只看該作者
我曾經在數控車用過9個工件坐標系G54-59 G154P1-P3  HAAS系統{:soso_e117:}
6#
發表于 2012-4-8 21:22:15 | 只看該作者
jiangssli 發表于 2012-4-8 20:32
) X6 g' |$ n3 L$ n我曾經在數控車用過9個工件坐標系G54-59 G154P1-P3  HAAS系統
( _" W/ N5 P# w1 K  H
{:soso_e113:},哈哈,我來湊熱鬧的!
. N5 u' Z3 ?, T" c( p$ N2 g8 r; F
7#
 樓主| 發表于 2012-4-8 21:31:28 | 只看該作者
jiangssli 發表于 2012-4-8 20:32 # K  I6 O% _3 D. z! x" \1 l# |
我曾經在數控車用過9個工件坐標系G54-59 G154P1-P3  HAAS系統

4 D  F; s3 {" C+ T; I; n1 o. `; }; R請教高手一次干多件活這個坐標系G54-59怎樣來對?能否詳細說一下?
: Z( s2 l2 `/ J. A/ {
) t9 F: e/ ]8 d6 P
8#
發表于 2012-4-8 23:16:05 | 只看該作者
一般在數控銑和加工中心上用的比較多,像我們做電極的時候。一個程序加工九個電極就要調用幾個坐標系了。; P, r# }3 V! v8 W# V2 }
  像樓主說的只能是加工一個工序或者是一個步驟才能這樣實現。不過這樣真的很沒有意義。比如在一根D50L100的料上加工連個槽。你就可以在G54里對刀X方向不變。Z0設置在料頭的地方。然后還是X不變,Z向負方向移動40MM。設置為0點。程序上就把G54的程序復制一下將G54改成G55就可以啦!這樣你加工出來的產品就是兩個槽了。  h9 Y9 k8 X3 I1 v* x
  八成是你們學校的老師刁難你們的吧!或者是你自學時考慮到的問題。好好努力吧!建議你看看數控銑(數控雕銑機)加工多個一樣的電極。這樣你就知道怎么弄的了。
9#
發表于 2012-4-9 08:56:22 | 只看該作者
本帖最后由 jiangssli 于 2012-4-9 20:48 編輯 ' U4 n( H- O2 t) D: F' `% c
小舟洲 發表于 2012-4-8 21:31 : b) y) l, r/ p" \6 L+ f: u/ v
請教高手一次干多件活這個坐標系G54-59怎樣來對?能否詳細說一下?

; `& W& {" Q! t) V" F1 j  M: c8 B' }# L  D5 g6 P" ~/ l) v

. T2 b: r  ]+ i! Z5 e& a4 B7 A
' G, G% t; y! \, I+ |& S如圖中所示零件,材料45#,一次加工5個,切刀寬度為3,棒料拉出長度125.機床是液壓卡盤,8工位刀架.7號刀具加工完成以后去做定位使用,每次只需要把料拉出來頂禁刀具.夾緊卡盤即可啟動程序加工.....2 ?( c2 Y. m( X
程序如下:8 a1 F* ]- V3 f( n
主程序
# P2 o" @- r3 o4 W: U4 x& v%
6 x, ]% y" Z- uO0001
5 [9 _* U5 G7 cG54G0X200.Z100.
! F% l$ Q8 |# H8 C& AM98P20 ?; d/ W; U6 e  n
G55M98P28 t6 x  r, d$ T, O. W5 @/ o6 `+ I
G56M98P2
# Z) J7 k" L6 v1 nG57M98P20 x  L: k) m/ }
G54G0Z100.M55 h5 P! C6 ^1 l7 J( J0 t4 `7 }
M97 s0 \. |) N1 C  V
T7072 m% y( i4 H; ^
G0X0.Z0.( G4 B# @# p2 s
M11
& y! C; u, e& d  b7 `( wM304 a4 F* B* A% h7 N+ Z
%
3 y* z5 p1 J$ `2 ^2 g8 n' M(*******************************)
/ ~$ n( T1 N; [8 X%
9 b; X( J0 s7 J$ {1 i0 QO0002
2 r5 }6 C. F* N  R% ^$ E# eG0Z100.
; U/ N; T5 P' k/ \- x& q/ dT101M3S8002 X6 [+ k- V% Z( T" {* k
G0X0.M8# b' c6 t% C3 r
Z2.
/ t3 q7 U% v: [3 d# YG83Z-30.R1Q0.5F0.12/ b% H6 P; \( w
G0Z100., }$ h4 `4 j: \  W
T202M3S10007 g0 L$ r" p$ W* Z7 v& E
GOX40.M88 N) [9 V# d  d# V! b0 i( r
Z0.' B- v; Z7 ~* i4 F4 m7 i
G1X10F0.152 @$ w0 P+ N) H/ h$ W
G0X40.Z1.8( e+ Z: P# ?; j2 p4 l
G71U1.5R0.5
3 @! w8 `  ~% _( OG71P1Q2U0.6W0.07F0.35
$ R# R3 a8 X- y1 X0 xN1G0X21.8 f* b* X: f" e0 H5 {( t
G42G1Z0.
- @$ G" E" R  T$ H- b1 ?! ^0 GX22.W-0.5# V. h& v: R/ |& g- D+ U
Z-15.
) J& T* l8 m- r. bX35.
) j. c3 \, ^! vX36.W-0.51 T5 B: G/ M# V* p+ Q6 A
Z-28.5
  n% g$ Q3 L  f- t- `+ }' uN2G40U1.% U1 {; K6 y. n+ J! }
S1500$ i& i8 P. |: k# @+ N
G70P1Q2F0.159 ]2 O, H& I7 z  T& q
G0Z100.
3 z/ V. q- W3 a; l  J# w$ P1 Q  }0 G) ZT303M3S12000 E/ M8 g. Y2 Z
G0X13.5M85 r' p/ I0 Y4 [( x/ \# `" U
Z0.5
3 a" \4 _2 R' B9 n- @1 PG1Z0.F0.15
6 C  |# {" O, |X12.W-0.75F0.1
; f/ A9 W1 H1 Y$ r4 I" y& A6 u. OZ-26.
/ }/ d2 V" o) e" Z  @* }1 uW0.25U-0.5F0.3
8 X' F- K$ V8 S9 S7 ~3 J$ ~8 zG0Z100.
) i2 p( d% {+ W7 R; V) iT404M3S500
/ P. {+ f  B( }  q* hG0X37M8
0 _8 w: R5 J8 PZ-28.1. k! v  m4 @5 D3 H; I0 }/ ~+ F" d
G75R0.3: d; D- M9 }0 Z/ [5 D
G75X13.5.P500F0.05- q# P, n8 A. X; T" o
G0X36.5
2 @0 h" U1 o7 {. |1 g! |W0.756 L0 N' k$ o6 p, C* w" s
G1X36.F0.251 j* J, ]) }% m( u
Z-28.U-1.5F0.09- S* U6 H! A; f: I$ I
X10.
5 r, x  m. B2 I* l& @- lG1X37.F0.5
' w. a: B  t  OM9
1 @0 r: A: s$ |5 q7 z. x& \G0Z100.
! h7 H, j" K: ~4 ^9 E. {M56 ?, \1 x: N6 s& a  `6 j- D
M99
! [- p' z; E! g0 l$ d' ]%
% J, M6 z( i$ ^' n, z
8 {0 N: q9 C* K' {3 W7 Y. K1 y4 m在坐標偏置中,只需要把G55 Z改成-28.3 G56 Z改成-56.6 G57 Z改成-84.9,對刀方式:G54坐標系的時候正常對刀即可!
2 F2 C/ w& z8 |, l如果一次裝夾加工更多個的時候,只需要依次類推即可解決..如果坐標系不夠使用,使用擴展坐標系也是一樣的方法# D) u) @4 R8 c- l  c3 j! p# [

; ^, Q0 T9 _+ E3 A1 P0 }* n

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點評

也是,只是我沒用過有幾個工件座標的系統,系統有這個功能肯定是有用處的。  發表于 2012-11-21 10:26
還要操作者專門去看或者去記坐標,這就不是好方法了.....萬一忘記看了不就掛了??況且重置G50以后那個料就得重新拉出來或者是手動偏移坐標才能接著上次做的地方開始加工.....而G54-59就不會有這樣的問題.....  發表于 2012-11-21 07:56
坐標變化后,可看相對坐標。我一般記好程序起點絕對坐標,然后清零相對坐標。有情況時手動至相對坐標為零,再重G50,廣數928TE的話直接回程序零點  發表于 2012-11-21 00:37
G50P這樣的方法有一個不好的地方,就在加工過程中刀具壞了,復位以后所有的坐標都變了...  發表于 2012-11-20 19:57
如果用G50設定坐標(子程序),只要M98 P30002 想車幾個就幾個,但是主程序中,Z軸必須回起始點,用一次G50。  發表于 2012-11-20 18:29
使用過的人都知道這個的效率是相當當的................  發表于 2012-4-27 15:55
有效率嗎  發表于 2012-4-27 15:47
10#
發表于 2012-4-9 09:15:27 | 只看該作者
路過學習了{:soso_e183:}
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