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彈簧夾頭制造工藝

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1#
發表于 2012-4-1 15:08:30 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我現在做一個彈簧夾頭,大家看一下工藝怎么樣!我用彈簧鋼先車好錐面,掉頭找正粗車內孔。調質,線切割割槽,最后把夾頭上到車床上,在閉合狀態下精車!現在的疑問是,槽多寬多長比較理想,45號跟彈簧鋼有何區別。內孔跟外圓壁厚多少為宜
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2#
發表于 2012-4-1 16:40:18 | 只看該作者
這個夾具手冊上有,壁厚一般為11.5-3mm,槽寬為夾頭外徑的立方根乘0.6。
3#
發表于 2012-4-1 16:41:22 | 只看該作者
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
4#
發表于 2012-4-1 21:39:57 | 只看該作者
有點問題呀你的工藝,工藝一般我是這樣做的有兩種方法;
. ]4 T2 o1 U# a+ P1 X《一種》:' O1 a. e( y* W6 i* \6 O! h# o
1.先粗車 :粗車出外圓,錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》,內孔螺紋《內孔螺紋可以直接車到位》和夾頭頭部的內孔《留余量0.5mm-1mm精車》/ g4 P1 q/ p$ C' W; H
2.線切割或鋸片割槽@@@注意不要從夾頭割,要割到快到夾頭處5MM左右《主要是留淬火后精車或用磨床精磨在據了多余的5MM》
" G: M+ T  V+ X, C1 {/ U3.淬火
4 d- I4 M9 Z6 l6 L4在車床上或數控車一個外螺紋,把夾頭玄上去《精車內外園》到尺寸。
/ V/ c. ]- B% R& T) s5.把多余的槽據了。5 i+ u1 e* ?3 C1 w
數控車床尾座中心高高了有什么影響?# }1 J% t  A* B5 L. Y
3 p  a  C8 I7 F- V
《兩種》:$ O( q) H" r0 r' a1 |
1.精車外圓,錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》和夾頭頭部的內孔到尺寸《同軸度好》
% b9 r$ x2 o8 v) U2掉頭車內孔和螺紋3 x- W: P3 h- G/ b4 ?8 t
3.淬火《或先線切割,鋸片或手動切割機在淬火》
/ a5 a5 r/ f1 I# k& T# ]8 ?: U4.線切割槽,鋸片,手動切割機。
( s. \  n& Z/ a% v4 P: T$ g2 g; a: z
5#
發表于 2013-11-23 13:57:14 | 只看該作者
我的工件是圓錐形式的,如何做夾爪面
6#
發表于 2013-11-23 14:13:12 | 只看該作者
上圖最實在
7#
發表于 2015-12-21 19:06:13 | 只看該作者
正在設計彈簧夾頭呢,學習了,各位大俠。
8#
發表于 2015-12-21 19:20:36 | 只看該作者
ydf4692 發表于 2012-4-1 16:41
' q6 G  N  y3 b, }, K$ g壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。

* H6 P+ a2 Z5 g您好,我正在設計彈簧夾頭,看您能否將彈簧夾頭的尺寸設計依據發送給我下,謝謝。我郵箱是:taojunyouyou@qq.com
5 R5 F- g) b# Q7 A1 k
9#
發表于 2015-12-22 14:37:39 | 只看該作者
學習中
10#
發表于 2015-12-22 20:05:58 | 只看該作者
想象中!
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