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彈簧夾頭制造工藝

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1#
發表于 2012-4-1 15:08:30 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我現在做一個彈簧夾頭,大家看一下工藝怎么樣!我用彈簧鋼先車好錐面,掉頭找正粗車內孔。調質,線切割割槽,最后把夾頭上到車床上,在閉合狀態下精車!現在的疑問是,槽多寬多長比較理想,45號跟彈簧鋼有何區別。內孔跟外圓壁厚多少為宜
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2#
發表于 2012-4-1 16:40:18 | 只看該作者
這個夾具手冊上有,壁厚一般為11.5-3mm,槽寬為夾頭外徑的立方根乘0.6。
3#
發表于 2012-4-1 16:41:22 | 只看該作者
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
4#
發表于 2012-4-1 21:39:57 | 只看該作者
有點問題呀你的工藝,工藝一般我是這樣做的有兩種方法;
- q0 r) N8 z- m; d- N0 \《一種》:5 |. _" I  V- u; K8 ^
1.先粗車 :粗車出外圓,錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》,內孔螺紋《內孔螺紋可以直接車到位》和夾頭頭部的內孔《留余量0.5mm-1mm精車》
! J: l2 ^; ~4 f" t2.線切割或鋸片割槽@@@注意不要從夾頭割,要割到快到夾頭處5MM左右《主要是留淬火后精車或用磨床精磨在據了多余的5MM》
) v" e' V" P  T3.淬火
' q: U" V* o+ F# Z; E4在車床上或數控車一個外螺紋,把夾頭玄上去《精車內外園》到尺寸。9 c' P! o  ~$ N8 b
5.把多余的槽據了。% E6 m6 `# N# ^% O, S5 d8 Y4 t
數控車床尾座中心高高了有什么影響?3 i7 y* z' m) f8 r8 E+ r
% e0 w0 Q: U* n4 x9 `8 Y
《兩種》:3 h0 U  n6 t! [9 m/ m
1.精車外圓,錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》和夾頭頭部的內孔到尺寸《同軸度好》" W! a- G$ F. \4 n
2掉頭車內孔和螺紋
% l% ^4 F- P0 f8 I7 X2 ?3.淬火《或先線切割,鋸片或手動切割機在淬火》
  ~: G0 d; `# y3 d5 {' R4.線切割槽,鋸片,手動切割機。
- B: L2 g/ d. K& t2 h" ~
. h7 ~9 w* C+ \# Z4 R" m! Z
5#
發表于 2013-11-23 13:57:14 | 只看該作者
我的工件是圓錐形式的,如何做夾爪面
6#
發表于 2013-11-23 14:13:12 | 只看該作者
上圖最實在
7#
發表于 2015-12-21 19:06:13 | 只看該作者
正在設計彈簧夾頭呢,學習了,各位大俠。
8#
發表于 2015-12-21 19:20:36 | 只看該作者
ydf4692 發表于 2012-4-1 16:41
# z( v# R+ P; w" B+ S壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
( F! w& [8 e: b! N- ~
您好,我正在設計彈簧夾頭,看您能否將彈簧夾頭的尺寸設計依據發送給我下,謝謝。我郵箱是:taojunyouyou@qq.com6 T3 d3 S8 d1 o# Z7 ?; r6 L& o
9#
發表于 2015-12-22 14:37:39 | 只看該作者
學習中
10#
發表于 2015-12-22 20:05:58 | 只看該作者
想象中!
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