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型煤設備:型煤制作工藝及高質量設備配置

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發表于 2012-3-29 17:22:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  工藝流程:1、物料堆漚24小時(煤+水+粘合劑)的物化反應過程;2、物料(煤+粘合劑)攪拌、揉捏、均化工藝。原煤-篩2 D2 M7 h8 m# _# o2 T

; u8 M0 y% l; v0 M! z% C8 j分-破碎-攪拌-漚化-攪拌-成型-烘干設備配置:原煤倉-振動篩-破碎機-攪拌機-揉捏機-均化機-除鐵器-成型機-烘4 ?' _% e' b2 v# A, @1 A, T

$ ~7 g3 g  K/ k" V干機。
9 u9 _7 X9 p* a     工藝設計與型煤設備配置質量要求:增強物料煤與粘合劑的親和力和包容滲透性,充分發揮粘合劑改質優化的功效,提高成型塑性。+ O7 y. H' V7 {9 c' r9 w# K
工藝流程設計與型煤設備配置在易出現的問題:$ o1 q7 f+ w" f+ ^# S
1、破碎機的結構形式對破碎粒度較大的影響;2、攪拌機的攪拌方式、攪拌強度、攪拌效果,物料和粘合劑的包容滲透性差,成/ m! |5 M* h. C6 g6 Q% b. Y  f
型塑性差;3、給料方式與給料質量不準確、不穩定;4、破碎機前原煤皮帶輸送給料易不連續、均勻、破碎機出現產能與粒度控
7 b% ]. h, f1 q1 e& [6 y2 I- g制不穩定,影響后道工序,應采用皮帶稱定量給料;5、成型機給料一定要連續、均勻、不棚料;1)經攪拌、漚化后結團的物料
( B+ i- X! w6 Q: B! X要進行二次混合攪拌或均化,使成型機給料均勻,控制成型壓縮比,成球率高,強度也好。
. {5 T2 S4 s; f5 |. R2)解決好攪拌、漚化的物料原煤倉上料問題。一般用裝載機將物料放到料倉內,物料粘性大、也有落差,易堵塞料倉出料口,造3 e; Z$ u+ W/ [) H. n
成供料不連續,時多時少,成型機在這種狀態下運行,碎料多、成球率低;6、成型壓力的選用原則不是壓力越大越好,在壓力可% U1 u' K* C& Q9 e6 V3 S
調整條件下選擇合理的成型壓力,避免出現壓饋、反彈現象。9 A& p/ U! Z- l! a/ ?/ R
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