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工藝流程:1、物料堆漚24小時(shí)(煤+水+粘合劑)的物化反應(yīng)過(guò)程;2、物料(煤+粘合劑)攪拌、揉捏、均化工藝。原煤-篩/ d" c* q) M3 L$ Y2 c
$ _* Y/ O8 \/ r3 G分-破碎-攪拌-漚化-攪拌-成型-烘干設(shè)備配置:原煤倉(cāng)-振動(dòng)篩-破碎機(jī)-攪拌機(jī)-揉捏機(jī)-均化機(jī)-除鐵器-成型機(jī)-烘
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3 a9 T! u1 @$ k' b( @+ @# g干機(jī)。
6 u% o' j5 w( E( a3 T ? 工藝設(shè)計(jì)與型煤設(shè)備配置質(zhì)量要求:增強(qiáng)物料煤與粘合劑的親和力和包容滲透性,充分發(fā)揮粘合劑改質(zhì)優(yōu)化的功效,提高成型塑性。' P3 i7 F5 B/ d4 y8 _7 M
工藝流程設(shè)計(jì)與型煤設(shè)備配置在易出現(xiàn)的問(wèn)題:
4 M, y5 |5 P. S1 }2 X( ~% O6 a( I1、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式對(duì)破碎粒度較大的影響;2、攪拌機(jī)的攪拌方式、攪拌強(qiáng)度、攪拌效果,物料和粘合劑的包容滲透性差,成
$ p. k. l. w! E0 C) C6 z型塑性差;3、給料方式與給料質(zhì)量不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定;4、破碎機(jī)前原煤皮帶輸送給料易不連續(xù)、均勻、破碎機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)能與粒度控9 ]: {2 D7 v8 O
制不穩(wěn)定,影響后道工序,應(yīng)采用皮帶稱定量給料;5、成型機(jī)給料一定要連續(xù)、均勻、不棚料;1)經(jīng)攪拌、漚化后結(jié)團(tuán)的物料
4 ?& A- D, r8 \5 {0 g3 ?要進(jìn)行二次混合攪拌或均化,使成型機(jī)給料均勻,控制成型壓縮比,成球率高,強(qiáng)度也好。, A; G- @5 o N; ?+ J9 q: _
2)解決好攪拌、漚化的物料原煤倉(cāng)上料問(wèn)題。一般用裝載機(jī)將物料放到料倉(cāng)內(nèi),物料粘性大、也有落差,易堵塞料倉(cāng)出料口,造- }' l2 A3 M+ r. k. o
成供料不連續(xù),時(shí)多時(shí)少,成型機(jī)在這種狀態(tài)下運(yùn)行,碎料多、成球率低;6、成型壓力的選用原則不是壓力越大越好,在壓力可& R: h2 V( k! ^8 A7 K+ ~9 {
調(diào)整條件下選擇合理的成型壓力,避免出現(xiàn)壓饋、反彈現(xiàn)象。# L8 {! M [. v5 L/ R; ~
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