請教機械加工的精度問題

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     1、數控銑的精度一般是都少？
     2、數控車的精度一般是多少？
0 q- j6 W; D. a/ x. `( P     3、普銑的精度一般是都少？
3 i, ]0 |3 l3 O- [& L     4、普車的精度一般是多少？
5 J7 @' ?! \- [4 t1 d/ V: J" {     5、鋁壓鑄模一般能達到的精度是多少？
& S+ ?' C  _6 g1 j9 @) E     6、鋁鍛造模的精度是多少？
     7、塑膠模的精度又是多少？
- D9 X! M' b; W& ]; W: c( [7 X( L+ E     8、還有五金模的精度是多少？
  B; }; {6 b, @; C( M8 R6 D$ l問題有點多 還望各位老師能耐心的回答一下小弟在此先謝了！如果有這方面的資料給點也行。
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8 M# D5 ^" i) |2 D6 W; c% g

我是sky

我這里有個資料，你可以參考一下
+ w' ~# ^. a) K  e. g: q4 p0 J

liuzigang

加工方法        表面粗糙度Ra(μm)
自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷        50～12.5
4 p6 k  r: v9 J4 D9 S, u切斷（車）        50～12.5
切斷（銑）        25～12.5
切斷（砂輪）        3.2～1.6
車削外圓（粗車）        12.5～3.2
車削外圓（半精車金屬）        6.3～3.2
3 x  t" P/ m' N8 X車削外圓（半精車非金屬）        3.2～1.6
* l( k; g( P2 H3 G- h2 m2 U車削外圓（精車金屬）        3.2～0.8
4 T- P$ d+ H5 C$ ~: }& K5 M車削外圓（精車非金屬）        1.6～0.4
車削外圓（精密車或金剛石車金屬）        0.8～0.2
* K$ x7 b4 w; h車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）        0.4～0.1
車削端面（粗車）        12.5～6.3
車削端面（半精車金屬）        6.3～3.2
車削端面（半精車非金屬）        6.3～1.6
車削端面（精車金屬）        6.3～1.6
車削端面（精車非金屬        6.3～1.6
3 m. c2 [' Z; S! y' u# l: r, B& o* k) [車削端面（精密車金屬）        0.8～0.4
3 F8 |8 Q0 u' c+ T9 P8 v" Q車削端面（精密車非金屬）        0.8～0.2
切槽（一次行程）        12.5
7 |$ L' Y6 s, ~1 Y切槽（二次行程）        6.3～3.2
, [% U6 g! P4 y# z0 l高速車削        0.8～0.2
: D* `, p5 q9 x8 O& W5 w5 w鉆（≤φ15mm）        6.3～3.2
鉆（＞φ15mm）        25～6.3
+ Y* [% b3 i8 ]% C擴孔、粗（有表皮）        12.5～6.3
" y, F! o; _6 q6 o擴孔、精        6.3～1.6
7 P& P+ w0 o3 Z9 O' x5 t锪倒角（孔的）        3.2～1.6
帶導向的锪平面        6.3～3.2
鏜孔（粗鏜）        12.5～6.3
7 e2 x2 V. s2 p; ?/ t/ E1 @鏜孔（半精鏜金屬）        6.3～3.2
鏜孔（半精鏜非金屬）        6.3～1.6
2 ^5 @8 ~3 ^% i6 B* |( u* T8 y鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）        0.8～0.2
  ]2 n( |# _1 `% x! M- C鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）        0.4～0.2
8 P- A" f' o1 w! c高速鏜        0.8～0.2
* l# G/ x+ R, W鉸孔（半精鉸一次鉸）鋼        6.3～3.2
1 N! B* Y  ?8 @* V5 G! M鉸孔（半精鉸一次鉸）黃銅        6.3～1.6
/ b% N7 ^+ {( s  t& l鉸孔（半精鉸二次鉸）鑄鐵        3.2～0.8
3 [/ z* B6 G6 A0 H: @鉸孔（半精鉸二次鉸）鋼、輕合金        1.6～0.8
) p1 }' X7 v+ d% J( |- d鉸孔（半精鉸二次鉸）黃銅、青銅        0.8～0.4
' Q* M! |" W& |  s; s: }0 e鉸孔（精密鉸）鋼        0.8～0.2
7 }/ r# ^/ g$ V$ p6 I鉸孔（精密鉸）輕合金        0.8～0.4
鉸孔（精密鉸）黃銅、青銅        0.2～0.1
! O/ M  N( S8 V/ M6 t圓柱銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
; j9 F* G( f% H0 I圓柱銑刀銑削（精）        3.2～0.8
# l& n+ U# X% U# `& }圓柱銑刀銑削（精密）        0.8～0.4
5 {3 [5 R0 B. O9 _端銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
端銑刀銑削（精）        3.2～0.4
端銑刀銑削（精密）        0.8～0.2
高速銑削（粗）        1.6～0.8
高速銑削（精）        0.4～0.2
/ r/ F! X' T& e刨削（粗）        12.5～6.3
' `% R. T0 F, Z7 N6 b9 W7 K* V# c刨削（精）        3.2～1.6
* Y# Y: Q" Z, d刨削（精密）        0.8～0.2
刨削（槽的表面）        6.3～3.2
7 U. n6 G7 H- X5 x2 m" P% \插削（粗）        25～12.5
插削（精）        6.3～1.6
, s% E2 a" ?) A* |5 q拉削（精）        1.6～0.4
1 Y; |5 g& l% ]+ I- E9 N拉削（精密）        0.2～0.1
推削（精）        0.8～0.2
0 V3 g" R4 A  ?+ f推削（精密）        0.4～0.025
外圓磨內圓磨（半精、一次加工）        6.3～0.8
' X. c  U. z4 Q1 F# v6 T外圓磨內圓磨（精）        0.8～0.2
外圓磨內圓磨（精密）        0.2～0.1
* Q2 M, s; K& l0 P+ [8 V. ~$ B外圓磨內圓磨（精密、超精密磨削）        0.050～0.025
外圓磨內圓磨（鏡面磨削外圓磨）        < 0.050
$ r" w& u* Q' }: s8 E平面磨（精）        0.8～0.4
平面磨（精密）        0.2～0.05
( X7 x, G+ N$ Y! f珩磨（粗、一次加工）        0.8～0.2
珩磨（精、精密）        0.2～0.025
2 r2 B, b3 X- d5 v6 q- f" y研磨（粗）        0.4～0.2
研磨（精）        0.2～0.025
% L# v/ Y) S6 a研磨（精密）        < 0.050
超精加工（精）        0.8～0.1
超精加工（精密）        0.1～0.05
& |& d$ E& M5 ]超精加工（鏡面加工、兩次加工）        < 0.025
# C  O! e1 T2 a! x4 |' I7 k) o拋光（精）        0.8～0.1
6 u# Y% K$ ]7 L- N7 M& U拋光（精密）        0.1～0.025
9 l% y" i  j/ N' y, Y, u. I4 J拋光（砂帶拋光）        0.2～0.1
拋光（砂布拋光）        1.6～0.1
( k/ L* }, m+ W+ @拋光（電拋光）        1.6～0.012
9 {: k9 Z7 e2 p  r! A. Z* d螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭        3.2～0.8
  n0 R- }% |$ Q2 y+ l  M  O螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑        6.3～0.8
螺紋加工/切削/磨        0.8～0.2
: {* c2 {! Z6 g9 C; U螺紋加工/切削/研磨        0.8～0.050
2 X* L) C9 _! k' \. T1 i螺紋加工/滾軋/搓絲模        1.6～0.8
: r7 t. q+ T8 c% o: G& a. E螺紋加工/滾軋/滾絲模        1.6～0.2
' T9 d, e! j( O4 D  P7 L' p3 A齒輪及花鍵加工/切削/粗滾        3.2～1.6
& Q( M' E/ o& J齒輪及花鍵加工/切削/精滾        1.6～0.8
齒輪及花鍵加工/切削/精插        1.6～0.8
齒輪及花鍵加工/切削/精刨        3.2～0.8
! @8 |- x9 d8 Z* s$ ?' Z9 a齒輪及花鍵加工/切削/拉        3.2～1.6
齒輪及花鍵加工/切削/剃        0.8～0.2
齒輪及花鍵加工/切削/磨        0.8～0.1
; n  y) l2 A, ^( |) q齒輪及花鍵加工/切削/研        0.4～0.2
( c" G; _" P4 z齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋        0.8～0.4
齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋        0.2～0.1
刮（粗）        3.2～0.8
& K+ \4 e# o" x  J5 J4 x刮（精）        0.4～0.05
滾壓加工        0.4～0.05
% P  _- r# K: T1 F& @3 `- n* `+ ^% C' l: ]鉗工銼削        12.5～0.8
5 U' y5 M) R; Q0 F砂輪清洗        50～6.3
2 ]" Z; C" B( H0 L4 c" v. q

о錠♀靜┣慧

懶得回復那么多，手冊上都有

money

加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。

dlwfq0077

這問題回答起來，估計得寫一本書了，沒有具體什么精度，設備還有好幾種，呵呵

孟梓

哪方面的精度啊？ 你的設備啥狀況啊？全新？8成新？

619341834

現在都流行不查手冊嗎？

羽化纖塵

精度的選擇要考慮廠子里的設備啊，要是廠子設備加工不出來，而且又是單件或者小批量的話，難道還要去買高精度的機床？

嶺南35

我知道有家愛德利齒輪減速馬達，也有精度問題的，應該知道，我先去問問我朋友在告訴你哦