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加工中心精鏜孔,磨損真有這么大嗎?

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1#
發表于 2012-3-24 12:53:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工中心加工直徑27的孔,深度26,沉孔,工件材料16鉬,工藝,D12銑刀銑到26.85,直接用組合式鏜刀鏜Φ27至Φ27[0~0.033],光潔度1.6,轉速500(s300也試過),F40(F20也試過),做出來的孔,上下有一絲堆度,然后做完一個,做下一個的時候鏜出來總比之前一個小2絲左右,只能每個都挑鏜刀,做了10幾個下來居然跟做第一個的時候比鏜刀刻度調了0。5個mm以上,這個問題始終不解,自己也上網查了很多,都試了,沒有用。
7 _' H3 _1 o& t7 S, \. d# t0 c+ {; b
請有經驗的老師傅能指點下,是不是就是刀片問題?是的話磨損真有這么大嗎?

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2#
發表于 2012-3-24 13:31:36 | 只看該作者
你好我是這么做的. e4 L9 I/ D- t% V& b# U6 M) E
1:鉆2:初鏜3:精鏜.
. [, S- ^( f. H; d/ @& L; t) M+ j我問下你的孔多深?進給量提高試下,進給量不夠磨刀片.

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3#
發表于 2012-3-24 13:38:25 | 只看該作者
無論是銑床鏜孔還是數控鏜孔。都要考慮材質的收容量。還有初鏜和精鏜刀具的角度。

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4#
發表于 2012-3-24 16:11:51 | 只看該作者
不錯不錯,挺好!1111
5#
發表于 2012-3-24 16:40:20 | 只看該作者
刀片磨損了吧.放大鏡下看看刀片,
6#
發表于 2012-3-24 21:07:35 | 只看該作者
一般鏜出來有錐度  是刀片磨損了啊  換好點的刀片試試!!!!
7#
發表于 2012-3-25 00:29:20 | 只看該作者
刀片型式?刀尖圓弧大小?不過你的切削速度和進給都太低了,切深的也小了,這些都會導致刀片的磨損。
, W6 h: M5 Z* \) a! {另外,加工中心精度孔的加工一般是:鉆-粗鏜-精鏜。也有:鉆-銑-精鏜。還有:銑-精鏜。這些都跟產品的批量有關。
8#
發表于 2012-3-25 10:50:02 | 只看該作者
發生這么嚴重的精度問題,應該還是刀片磨損過快。搪刀鋼性一定要好,如果不好的話會使刀片磨損更快的。再加上你加工的是鉬鋼也不好做。最重要還是找好刀片了
9#
發表于 2012-3-25 11:05:44 | 只看該作者
精膛余量要看 刀尖R值了。R0.2的話 留個0.25-0.35MM
10#
 樓主| 發表于 2012-3-25 13:10:02 | 只看該作者
{:soso_e178:}謝謝各位,關于堆度和尺寸不一的問題暫時不討論了,基本可以確定就是刀片問題,刀尖太鋒利,有排削槽,強度不夠,等我換了刀片試試。然后弱弱的問下,各位做孔的工藝里面是不是很少用刀銑孔,我基本都是用銑刀做孔,就連精度高點的我也是用機夾刀片開粗,在用鎢鋼立銑精光一刀,這樣做出來效果很不錯,幾乎用不到鏜刀,就我這個上面說的這個孔,0~0.033公差,光潔度1.6是完全加工的出來的。那么就銑孔和鏜孔大家說說對這兩種的看法,和使用的方法及選擇。目前百度上大都都是鉸孔和鏜孔的比較。
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