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我在日資企業常用治具材料說明

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1#
發表于 2012-3-23 18:13:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
希望對大家有點用處                           

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2#
發表于 2012-3-23 19:43:03 | 只看該作者
謝謝!學習下人家的好東西。
3#
發表于 2012-3-23 19:48:06 | 只看該作者
謝謝樓主的分享應該很有用處的
4#
發表于 2012-3-23 20:51:31 | 只看該作者
暈,excel還是高版本的,
5#
發表于 2012-3-23 20:52:08 | 只看該作者
本帖最后由 Archar 于 2012-3-23 20:53 編輯
% q( i' G8 x  H7 ^! P3 b3 M$ X
樓主這個不太全啊,我補點吧1 c9 E; v. L  a5 x" E6 f
1.SUS303/304 用于防止影響有磁性部件的場合,小零件如銷釘之類,2mm以下的薄板& I9 T3 J1 T7 c# j/ p
2.SWP-A  彈簧鋼    用處如其名
2 d( }" a) j! {5 U! \3.HPM1 SPCC  此類常用于普通的鋼板
% K' ^8 v4 l: h9 T$ ]# Z* G4.C3604BD 易變形 硬度不高 常用于軸套
2 T4 b4 Q! b) W5.A5052/A5056 前者鋁合金板 后者鋁合金棒 用于底座 重量約1/3于鋼
- n3 Z# K7 y; ~6.尼龍  和POM差不多  常用于受臺
: t2 |) k" ?6 N7 `/ m9 r7.PU 用于緩沖件
" J1 l/ R* w5 ]6 @1 X% H8.陶瓷  綜合性能較高
; G; ~" d  @0 p1 Q8 u+ l由于治具只是單件生產,成本不是最主要的考慮因素,所以材料選擇不需要過于衡量優缺點,用常用的材料就可以了.
6#
 樓主| 發表于 2012-3-24 07:49:41 | 只看該作者
Archar 發表于 2012-3-23 20:52
& i( E8 _1 g7 J$ F$ y樓主這個不太全啊,我補點吧" K( U& L- z# J9 q) ]
1.SUS303/304 用于防止影響有磁性部件的場合,小零件如銷釘之類,2mm以下的薄板
  t2 A6 i: P; l5 d9 q2 x8 O ...

; d  r  ~" E# l$ Y1 Z! Y& x) S( g/ r{:soso_e100:}                                    
7#
發表于 2012-5-10 13:27:40 | 只看該作者
謝謝!學習下人家的好東西。0 c4 ?0 l! a% J* M7 Y) }& a
8#
發表于 2012-6-9 11:48:40 | 只看該作者
材料的選擇也是一門學問,其中考慮的因素也比較多,選擇合適的材料不僅滿足功能,更是節約成本的利器
9#
發表于 2012-6-29 10:23:33 | 只看該作者
Archar 發表于 2012-3-23 20:52
' v' V1 s% R- E7 x4 i2 K3 _5 e0 p樓主這個不太全啊,我補點吧
3 `. b. d4 e3 p1.SUS303/304 用于防止影響有磁性部件的場合,小零件如銷釘之類,2mm以下的薄板
- X7 n$ z5 a4 f$ g, e6 c ...
0 p4 Y3 |8 G9 l
頂呀,謝謝呀。    {:soso_e100:}
10#
發表于 2012-7-30 00:25:45 | 只看該作者
目前夾治具常用材質:
6 i, Q( P, n7 q  {+ Q" p一、鋁合金、鋁鈦合金:通用于金屬或塑膠制品。 二、45C中碳鋼:適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬,如塑鋼、PBT等。 三、SS41鐵材:適用一般性金屬制品或較硬之非金屬。 四、電木:適用絕緣,溫度高之不規則形狀之塑膠制品或五金制品。 五、PA(尼龍):適用著重外觀,出力小,熔接時間短之塑膠制品。六、PP:適用與食品、醫療等相關行業。七、POM(塞鋼):適用與轉軸或強度有要求的治具上。七、PE(亞克立)一般用來做防護罩或一些小型的夾治具。合金材質有鋼合金、鋁合金、鈦合金,選用材料:鎂鋁鈦合金(7075、2024、6061-T651): 7075:一般使用于振動系統及HORN制造,硬度高、熱傳導性強、韌性佳。 2024:一般使用于HORN制造,韌性佳、熱傳導性強、硬度適中,用于一般熔接塑膠制品。 6061:一般使用于底模制造或較低出力之HORN,韌性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8:一般用于埋植螺絲、金屬鑲入,韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、鈦合金:一般用于連續發振時機,韌性極高,熱傳導佳,硬度高,而成本昂貴

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10樓辛苦了!  發表于 2018-3-9 13:51

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