沖壓機精度復原案例，討論

LIAOYAO

問題描述：
) S1 o% l; x( Z  n( `6 O& X有部C型開式沖壓機精度劣化，車間已不能接受，必需修護回JIS 1級精度以上的標準。
+ ^5 A3 a+ v0 s. j4 D* w
首先檢查垂直度，一般檢查方式如圖示
+ x7 E3 z/ X+ m& ?- i
6 e1 d; i( a2 H- p問題一：要如何判定是
1、滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差；
( T* b' w1 d6 L( e1 q9 w2、工作臺面與滑塊垂直度的偏差；


) h5 `- z, X. Q; _9 s( y8 w單純的單方表述維修案例是缺乏互動的，這次改用討論的方式來互動。
歡迎大家來搞  {:soso_e113:}
8 v" Q+ L2 D" x% Z4 G# i
& F2 p7 q: A3 B* ?

LIAOYAO

對于沖壓機的精度檢查，俺手邊有這么份材料，提供給大家參考


2 J7 H: ^5 {2 F4 h' S6 z
7 d  p) x# X; Y2 H( D3 q

5 j, b$ g  {8 O: J* m: V. _9 x; w

大禹123

頂一下吧，我不搞沖壓，但是我要搞夾具的定位，真的很頭疼

LIAOYAO

在現代沖壓作業中，若只有高精密、壽命長的模具，而沒有高精度的沖床和優質的沖壓材料搭配，是無法實現高精密沖壓制程。
7 g; }1 ^& L9 x6 Y8 G) u# P1 A4 T' q沖床的精度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的沖床上顯示出不同的性能和使用壽命。
如在一般精度的沖床上使用幾萬次即產生崩刃，而在特級精度的沖床上則在 100萬次以上才有崩刃現象。

由以上的文章可知沖壓機的精度對于模具壽命的影響是非常巨大的。當然，除了精度以外還有動態精度與沖床各部分的剛性有直接相關，剛性好的沖床動態精度相對較高。

nijunhai

我覺得：
1、滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差，不影響滑塊運動精度的測量
% c* `1 h5 ]$ O# l6 B3 E2、工作臺面與滑塊垂直度的偏差，會影響測量，應該先用水平儀打臺面的水平。
      

成形極限

滑塊本身導軌面和滑塊底面的垂直度，這個應該是拆下來測量也可以。如果滑塊底面平面度足夠好，調好床身導軌與工作臺的垂直度后，可以用百分表在工作臺上滑動，看滑塊下底面和工作臺上平面的平行度來確定。但是一般應該是導軌磨損，修復肯定需要拆了后以滑塊底面為基準配研磨滑塊導軌面。不如是否如此？
2 J* [- |" T- O8 X$ ~

武漢老虎

應該用小方箱檢測，同時先把工作臺搞平

武漢老虎

用0級檢測平板，操平工作臺，

LIAOYAO

fastarrow 發表于 2012-3-12 08:17
, i! b( n) U# a; {滑塊本身導軌面和滑塊底面的垂直度，這個應該是拆下來測量也可以。如果滑塊底面平面度足夠好，調好床身導軌 ...

1 L2 _/ J/ ?& M9 [# B5 F/ `) T# W+ ~4 D現在討論說的是指一般的維修操作手法，對于某些進口的精密沖壓機未必是這樣，在這里仍然以一般的手法來討論。

3 T4 @7 ^  B3 I; g3 _; U您在回帖里說到，床身導軌面是可調的，是的這里的可調是用來調整導軌間隙而不是用來調整垂直度的。您說”就是要調節其在合理間隙“這段是正確的。

( B( q. R; I$ Q9 B3 L# U, h8 P$ m您問到:間隙的調整用塞尺塞，還是通過打表確定滑塊偏移量？
俺的認知是可以打表就先用打表方式為之，不合適打表的狀況則以塞尺檢測。

小樓聽雨hn

我覺得應該是滑塊導軌與工作臺面的垂直度問題，因為滑塊單體在沖壓過程中是運動的，其磨損一般比較均勻，而靜止的滑塊導軌的磨損可能會有一些偏差。個人拙見，歡迎指正。
8 Q, D6 W7 Q+ Q$ w" ^不過L大俠既然打算要用大磨床伺候，那就把兩件一起都伺候了，重新配合，精度才可以達到要求。
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