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液壓缸去壓一個工件,傳感器反應滯后,壓力過載

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1#
發表于 2012-3-6 09:53:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們現在做的一臺設備,就是液壓缸去壓一個工件,液壓缸最大壓下力為系統壓力*液壓缸缸徑,即液壓缸壓頭與工件完全接觸死后的壓力,可是實際需要的壓力為(0-P最大),液壓缸上裝有賀德克的壓力傳感器精度為正負5N,實際使用中當壓力到了設定值(工件規格中所需的壓力)以后電磁閥斷電,由于慣性等,實際壓力超過了設定值,數顯的壓力大于設定值好多,跪求大俠幫忙,有沒有投資相對小一定能解決這個問題,如果沒有,不計成本解決這個問題又有哪些?
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2#
發表于 2012-3-6 10:51:52 | 只看該作者
這就是所謂的‘過沖’,你肯定沒有設立減速點,
% N& W- O% L/ U# o9 W+ j! w  ^" C2 |, \9 m( h( @
處理辦法,你在現在的設定壓力前先設定一個減速點,到減速點先減速,再按壓力設定停車,就不會過沖,
( `; B( [8 _- T3 k6 d/ X; K# H1 C1 s8 }) \
還有一個辦法,即預先停車,比如到5Mpa 為剎車位,你將系統設定到4.95 或4.9 就預先停車,基本就可以到你要的壓力," a- ^, z% }+ j/ K3 s5 l
* d! R' Y7 \, t" W. o: L
你說不計成本,就是阿拉玩的東西,用數學模型,計算壓力傳感器的數據及具體停車位,用加速度傳感器確定具體位置,系統有自學習功能,自己會知道過沖多少,在多大載荷條件下,用多大的提前量,就可以準確停產,不過阿拉覺得你沒有必要用這么復雜的系統,你用上面說的預先停車就可以,但精度有點低,你自己衡量一下,
3#
發表于 2012-3-6 12:51:59 | 只看該作者
請樓主明確以下問題:
# r( ~& d: O% Z$ t1,樓主用的是壓力傳感器還是力傳感器?因為你寫的精度是正負5N(力的單位),這涉及到控制參量。6 e7 l9 l* F8 g' B5 B2 D% z
2,加載方式是電液比例溢流閥緩慢加載嗎?如果是,加載速率現在是多少?如果不是,現在用哪種加載方式。0 V; A% Y3 M* d
順便說一句,我也遇到過這種問題,但不知道是不是和你的一樣,解決起來也很簡單(用階梯式加載方式即可)。
4#
 樓主| 發表于 2012-3-6 17:14:32 | 只看該作者
本帖最后由 xintianyou1314 于 2012-3-6 17:23 編輯 # u8 Z0 X; c: r7 P2 U
2266998 發表于 2012-3-6 10:51 : x& N' r& ]5 {/ X* y1 G' g
這就是所謂的‘過沖’,你肯定沒有設立減速點,
0 P9 u/ o4 N# ~0 V3 C1 C  g$ N) x' V, C( G" a) c
處理辦法,你在現在的設定壓力前先設定一個減速點,到減 ...
. k4 j+ r" B# n7 X

" T1 M6 S6 [4 G0 [9 _* S您好,首先謝謝您,系統壓力是不變的,所謂的提前設定點是壓力,比如要求5000N,設定在4500N的 時候減速,可是4500N的時候壓頭和工件已經接觸上了,所謂的壓力變化只是工件的輕微變形量,說白了就是壓頭和工件的接觸程度,這個已經接觸上的東西再設減速點是不是意義不是很大,請教了。

點評

游客
  發表于 2012-5-22 20:08
水泥砌塊試壓機?  發表于 2012-5-22 20:08
您說的這個會好點,但是不能準確的在所需的點上停止,或許壓力過點兒,或許欠點,這個實驗想要的結果是要求在某一數值上液壓缸液壓缸停止,壓力維持恒定,然后延時幾分鐘,看受試組件的變化,然后換一個加載力再試。  發表于 2012-3-7 10:44
依然有意義,試驗一下就知道了,  發表于 2012-3-6 17:26
5#
 樓主| 發表于 2012-3-6 17:22:12 | 只看該作者
液壓同行 發表于 2012-3-6 12:51 5 d; {& r8 S' C6 E
請樓主明確以下問題:
4 S0 q0 a* \; s0 N& }1,樓主用的是壓力傳感器還是力傳感器?因為你寫的精度是正負5N(力的單位),這涉及 ...

$ Y& n" F7 [& S9 a3 _您好,首先申明上面的一個小失誤,傳感器是力傳感器,就是直接裝在液壓缸缸座上,數顯的單位是牛頓,精度正負5N。PLC控制程序是這樣編的,在數顯到了規定值時,電接點傳感器把數值反饋到PLC中,PLC控制電磁閥斷電,從而使液壓缸停止,閥組就是普通的三位四通的O型閥加個單向節流閥,直接通油缸的進出口,我感覺不合理,情況就是這樣。
5 X4 z4 Y- F' [  f6 r; C- r: X
6#
發表于 2012-3-6 18:41:08 | 只看該作者
{:soso_e179:}{:soso_e182:}{:soso_e183:}{:soso_e179:}{:soso_e178:}
7#
發表于 2012-3-6 18:49:58 | 只看該作者
溢流閥壓力調低。壓力是溢流閥控制,油缸動作是電磁閥控制,斷電就沒有油進去,不存在壓力還超高,在高也高不過系統壓力吧。調溢流閥去
8#
發表于 2012-3-6 22:23:38 來自手機 | 只看該作者
xintianyou1314 發表于 2012-3-6 17:22
( `9 n5 r3 L( t7 q# l您好,首先申明上面的一個小失誤,傳感器是力傳感器,就是直接裝在液壓缸缸座上,數顯的單位是牛頓,精度 ...

& K2 E" I6 v4 C8 {. S是不是提高電氣件的反應速度也會有些幫助,你的系統是不是用繼電器控制電磁閥,繼電器的響應時間慢。
7 O& ?& N5 k) I" s& K0 s3 T. R% X4 T3 o: Z( e+ e( J4 }4 |$ {
控制油缸速度,慢一些,會不會好一些?
9#
 樓主| 發表于 2012-3-7 10:29:30 | 只看該作者
本帖最后由 xintianyou1314 于 2012-3-7 10:30 編輯 2 G4 B5 n4 G& r2 y+ `& f
camaro2010 發表于 2012-3-6 22:23
6 g( |& e* [# Z6 C是不是提高電氣件的反應速度也會有些幫助,你的系統是不是用繼電器控制電磁閥,繼電器的響應時間慢。
- A% D2 P7 i/ b) r5 R4 u8 J+ J
' J5 S2 s' g" w! D...
* _+ Y# ~6 w: e6 o+ N
7 b4 ?1 {, F! J
我覺得這個就不是快慢的問題,控制本身就不合理,你想啊,按照系統壓力和固定油缸本身可以計算出油缸壓下的最大力,假如為10萬牛,而實際工件需要的壓力比這個力小,而且是0-10萬牛中間的某些值,這樣的實際油缸壓頭壓下的時候實際的壓力就只能是由受壓工件的變形來決定的。我覺得對于這個測試問題這種方法本身就不合理,所以拿出來大家討論討論,對于這種問題有沒有更好的解決辦法。; X+ u( @' @4 @  [
10#
 樓主| 發表于 2012-3-7 10:37:25 | 只看該作者
wujianbin吳 發表于 2012-3-6 18:49 3 c0 i9 q/ L# h
溢流閥壓力調低。壓力是溢流閥控制,油缸動作是電磁閥控制,斷電就沒有油進去,不存在壓力還超高,在高也高 ...
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我明白你的意思,你是說工件需要多少壓力,根據液壓缸缸徑反著計算出系統壓力,然后調定后到壓力值,液壓缸壓下力就合適了,但是,我們做的這個工件其實是一個實驗,是一個破壞性試驗,專門設定某些承載力值,不能做著實驗呢去調定溢流閥去,而且,這個液壓系統還有好多分的支路,如果中間過程調定溢流閥,別的液壓執行元件的加載力也會受影響,當然你可以說在分支路上加一個減壓閥,但是減壓閥流量損失大,速度降級暫且不說,整個實驗要求的性質都變了,各種參數等,比較頭疼。
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