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求教端子問(wèn)題

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1#
發(fā)表于 2012-3-4 22:20:54 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近接觸一套端子模具,有兩個(gè)問(wèn)題,第一彈片折完彎以后歪PIN,這里有對(duì)襯度的要求,請(qǐng)問(wèn)各位大俠怎樣解決外PIN現(xiàn)象,第二就是有一刀口處是兩把刀交接的地方,會(huì)有毛刺出現(xiàn),怎樣解決接刀處的毛刺,圖實(shí)在搞不到了。% K' Y/ |- Z2 V2 Q, a5 i. A- O! D

" l: I1 h$ a: f& a9 b7 S6 T請(qǐng)各位見(jiàn)諒了,大致說(shuō)說(shuō)解決這兩個(gè)問(wèn)提的辦法就行了,小弟先謝謝各位了。
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2#
發(fā)表于 2012-3-4 22:42:58 | 只看該作者
我以前是做壓接模的!弄不明白你說(shuō)的是啥意思!“歪PIN”是啥!不清楚你是壓接模還是做端子的沖裁模
3#
發(fā)表于 2012-3-5 11:48:34 | 只看該作者
一、彈片折完彎以后歪PIN;6 I6 k% ^' f9 w" k1 N7 y
A、沖裁后PIN就不平整,折彎面已經(jīng)變形,不是一個(gè)平面,因此折彎肯定后肯定會(huì)偏。
4 S0 k4 _0 Z" C$ _* R9 K3 KB、用限位或其他整修方式都只是治標(biāo),唯有改善沖裁才是治本。
9 q: `3 z% M3 p. XC、沖裁區(qū)的料沒(méi)有被壓緊是主因。
* f! J9 U0 K  ?1 _% Y

: o. I7 T5 X! L二、刀口交接的地方,會(huì)有毛刺;9 k' N5 A( W/ z1 Z1 O; c
A、毛刺來(lái)自于間隙不對(duì),間隙已經(jīng)偏大。
$ [4 H$ D+ {5 K$ }2 m9 d% ~4 }  O{:soso_e113:}! ^& V) r2 q1 [1 {

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-5 21:17:44 | 只看該作者
呵呵,學(xué)到真本事了,謝謝您的指導(dǎo),以后再出現(xiàn)這種情況就可以把以上的因素都考慮進(jìn)去了{(lán):soso_e183:}
5#
發(fā)表于 2012-3-5 23:09:57 | 只看該作者
刀口交接的地方有毛邊
8 k$ T" X0 X" v( O) ~-----不光是間隙的問(wèn)題啊,還要檢查下刀口接刀處是否磨損,一般來(lái)說(shuō)兩把刀的接刀點(diǎn)處的刀口更容易磨損;另外和你兩把交接刀切料的先后順序也有關(guān)。

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
小鼠大膽 + 1 神馬都是浮云

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6#
發(fā)表于 2012-3-6 14:42:20 | 只看該作者
出現(xiàn)毛刺,不僅僅是間隙偏大和刀口磨損的問(wèn)題,比如說(shuō)消磁;比如間隙不均出現(xiàn)毛刺;比如刃口不利會(huì)出毛刺;比如材料太薄太軟會(huì)出毛刺;比如沖壓速度太慢易出毛刺;比如模具硬度不夠易出毛刺、沖頭沖得過(guò)下易出毛刺~~~~~~~~
5 g( j+ [& s* ], X還有很多比如,我一時(shí)間寫(xiě)不完了,哈哈哈哈,見(jiàn)笑見(jiàn)笑,路還很長(zhǎng)呀( @% Z6 v/ a# h2 z  ]# {

, C7 l* d' s" [; ]1 V+ o$ d6 n
7#
發(fā)表于 2012-5-11 18:35:37 | 只看該作者
出現(xiàn)毛刺也有可能是接刀處沒(méi)清角。
8#
發(fā)表于 2012-5-16 10:33:26 | 只看該作者
一 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良類別
$ U2 j9 M3 b/ A" g6 M. ~! m二 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良之解決對(duì)策4 t9 s9 V9 v% Y5 r, h6 b
三 .維修時(shí)注意事項(xiàng), f' w+ G. S" U4 f& `- c" u3 f2 O
1.香蕉形 原因a:兩側(cè)間隙不均等,沖裁時(shí)應(yīng)力相差大.注意:此因素同樣易引起端子扭轉(zhuǎn)&偏擺  對(duì)策: 調(diào)整沖切間隙% ]6 ]6 \/ I. Z5 J. j
         原因b:單邊沖子或刀口磨損,崩邊.使兩側(cè)應(yīng)力差異加大.  對(duì)策: 研磨刀口與沖子.
4 o# a- ^$ @. V+ i& Z( Q: F             原因c:分料沖切時(shí)移位,壓料力不足;或間隙過(guò)大使材料受較大側(cè)向拉力,移位造成.對(duì)策: 增加預(yù)壓量或考慮“同工站密集”沖  切方式.
4 V. u6 O2 ^3 \! R) H3 t& d2.扭轉(zhuǎn)   注:
' W4 M$ L3 c1 y, h   扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致後段折彎時(shí)端子發(fā)生“S”形/偏擺/正- I' N, O. B6 i
   位度NG等問(wèn)題,所以要解決以上問(wèn)題,還是要5 L  v3 s1 \) g, P2 V
   從源頭(下料站)去解決問(wèn)題3 }$ u/ T) {& d- i
   除了上述“香蕉形”中的三種因素會(huì)引起扭轉(zhuǎn)外,
2 B: l: D* w/ N  b! g; `+ |   原因a:* c9 C' `- X* t* |: U
    壓料力不足,產(chǎn)生滑移 對(duì)策:
, g9 k2 ~& j! y  Q' {      鑲件可適當(dāng)增加局部預(yù)壓量(0.01~0.05,視S01A設(shè)計(jì)材料預(yù)壓情形具體而定).
4 r* M' x& p+ t$ L      原因b:刀口矮於模面或不平  對(duì)策: 裝平刀口.
1 G. `) u: |7 a" g$ F% O3.大小針 一般會(huì)在端子2Pin(含)以上時(shí)出現(xiàn)此類問(wèn)題不考慮模具定位精度&模仁加工精度及擠壓造成的問(wèn)題,引起大小針的因素主要是:7 }3 P( C5 K; ^8 u3 p9 W% T
    a.間隙配合不均勻  對(duì)策: 調(diào)整間隙即可.8 L  k+ h! n0 j9 a1 L; @  O) s
    b.壓料力不足,沖裁時(shí)產(chǎn)生滑移  對(duì)策:鑲件增加局部預(yù)壓量
; E* R1 c- z! g8 l$ P6 r; S4.偏擺(倆相好)細(xì)長(zhǎng)件在衝切時(shí),因受衝切時(shí)的應(yīng)力影響,使得成品偏移所規(guī)範(fàn)理想的中心線,其受異物壓擠亦會(huì)造成偏擺之不良.2 R9 h/ o% C& x' e
  在折彎過(guò)程中,針長(zhǎng)扭轉(zhuǎn),香蕉形,折彎成形時(shí)亦會(huì)造成產(chǎn)品的偏擺.   
% {& F. w, ]' Z 對(duì)策﹕一般就藉其特性,施以打點(diǎn),(產(chǎn)品根部打點(diǎn))斜面,設(shè)計(jì)補(bǔ)正等調(diào)整措施來(lái)控制.或成型時(shí)加以限位入塊防止偏跑。
0 {$ `: E5 b8 t- p( z- l% Z8 R7 @
3 c( G* d6 q6 r! ~/ ?
9#
發(fā)表于 2012-5-16 10:33:40 | 只看該作者
一 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良類別4 C- b5 U/ S, t9 x( \
二 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良之解決對(duì)策
2 @8 O4 U; X. Y" V三 .維修時(shí)注意事項(xiàng)- D6 o2 e' A, @3 H7 F. k
1.香蕉形 原因a:兩側(cè)間隙不均等,沖裁時(shí)應(yīng)力相差大.注意:此因素同樣易引起端子扭轉(zhuǎn)&偏擺  對(duì)策: 調(diào)整沖切間隙
8 |3 _6 v$ \$ G' c, ?         原因b:單邊沖子或刀口磨損,崩邊.使兩側(cè)應(yīng)力差異加大.  對(duì)策: 研磨刀口與沖子.. p# B1 \+ R* u, U( F
             原因c:分料沖切時(shí)移位,壓料力不足;或間隙過(guò)大使材料受較大側(cè)向拉力,移位造成.對(duì)策: 增加預(yù)壓量或考慮“同工站密集”沖  切方式.
5 A5 B, S, v5 F/ h# M- _3 B2.扭轉(zhuǎn)   注:0 P$ R+ a; }/ p  b
   扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致後段折彎時(shí)端子發(fā)生“S”形/偏擺/正9 D( }0 G( L# P$ N( m
   位度NG等問(wèn)題,所以要解決以上問(wèn)題,還是要
0 }# F0 A: {/ t2 s3 X! p   從源頭(下料站)去解決問(wèn)題
2 X. w3 E' e9 g6 ^8 ~+ ?+ ]3 w, s   除了上述“香蕉形”中的三種因素會(huì)引起扭轉(zhuǎn)外,
) `8 ~2 g7 i, w/ k) E$ n   原因a:
# @/ U6 P( q& c+ n# O8 B. y$ O    壓料力不足,產(chǎn)生滑移 對(duì)策: ; r. R: T! L$ V1 q7 _- A
      鑲件可適當(dāng)增加局部預(yù)壓量(0.01~0.05,視S01A設(shè)計(jì)材料預(yù)壓情形具體而定).( G' [9 S- k8 K& z' k* q2 Z( |  x. e
      原因b:刀口矮於模面或不平  對(duì)策: 裝平刀口.
) ^$ e- u5 n1 }( N! p3.大小針 一般會(huì)在端子2Pin(含)以上時(shí)出現(xiàn)此類問(wèn)題不考慮模具定位精度&模仁加工精度及擠壓造成的問(wèn)題,引起大小針的因素主要是:6 O4 h8 z8 s4 {6 w. e
    a.間隙配合不均勻  對(duì)策: 調(diào)整間隙即可.
6 K% y! [# Q2 F5 L# v& l    b.壓料力不足,沖裁時(shí)產(chǎn)生滑移  對(duì)策:鑲件增加局部預(yù)壓量
( O' A( O) p7 d$ A" {# o; d& a  ]4.偏擺(倆相好)細(xì)長(zhǎng)件在衝切時(shí),因受衝切時(shí)的應(yīng)力影響,使得成品偏移所規(guī)範(fàn)理想的中心線,其受異物壓擠亦會(huì)造成偏擺之不良.$ w/ V, ?  H. \& k9 G6 e- E
  在折彎過(guò)程中,針長(zhǎng)扭轉(zhuǎn),香蕉形,折彎成形時(shí)亦會(huì)造成產(chǎn)品的偏擺.   
; S- G' Y6 H& B7 o" x0 d% } 對(duì)策﹕一般就藉其特性,施以打點(diǎn),(產(chǎn)品根部打點(diǎn))斜面,設(shè)計(jì)補(bǔ)正等調(diào)整措施來(lái)控制.或成型時(shí)加以限位入塊防止偏跑。  c2 l7 l# z* S/ m; c+ U3 M7 G
# S  H) y6 Y8 K$ r1 U' g  f' P( s

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