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樓主: 耶穌愛子

請教:為什么絲錐愛在退出的時候折斷呢?

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31#
發表于 2012-3-3 11:58:13 | 只看該作者
chntod 發表于 2012-2-28 20:04 + T# _* h( L! _* i
看起來像是扭斷的,可能是殘余的切屑的阻礙,使扭矩瞬時過大,開始鉆的時候扭矩是由小到大,反轉時剛開始就 ...
8 Y" p/ ^- {6 D0 {! J! B1 ~2 l) ~
應該是積屑,分析得相當正確
8 i8 |& D" h! }- z! M; E: ^
32#
發表于 2012-3-3 12:02:01 | 只看該作者
枯藤 發表于 2012-2-29 23:57 ; w" ~) W, Q! W# |7 s/ }
這和絲錐的幾何形狀有關,在加工韌性材料時,絲錐前刀面會形成切屑,退絲時,絲錐后角會嵌入切屑,因此這時 ...

: Y7 B0 ]  n* [2 B% o! Q( s0 T分析得有道理,鏟背可能大了。。。! H) U1 u: v( p$ M
33#
發表于 2012-3-3 12:28:51 | 只看該作者
圖片顯示螺旋狀斷口,明顯是扭矩過大引起的,原因可能是排屑有問題,導致退出時扭矩過大,還有可能是回退速度過快,拉斷。解決排屑問題應該就能解決了。

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絲錐排屑很頭疼,沒思路,還望大俠指點。  發表于 2012-3-4 17:24

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34#
發表于 2012-3-3 13:26:17 | 只看該作者
這個應該是攻牙時的殘屑沒清干靜。退絲攻時卡進牙里面,而且越往后退卡得越緊,最后到斷刀。建議退刀時將孔里面用高壓風槍吹一下。另外就是退幾個牙之后再進一次,然后再退。

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35#
發表于 2012-3-3 13:44:36 | 只看該作者
一、材料太軟太粘,鐵屑不容易脫離零件,在退出來的時候就容易卡進后角,致使絲錐卡死。二、切削溫度過高,導致零件材料或者絲錐本身膨脹。建議底孔的公差取大些,多加些冷卻液。

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36#
發表于 2012-3-4 10:31:29 | 只看該作者
手工攻絲退絲錐時,退幾圈感到有阻力就再按攻絲方向轉,這樣來回轉就不易斷錐。機加工,沒有反轉動作,鐵屑易卡所致。

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37#
發表于 2012-3-4 11:30:54 | 只看該作者
孔鉆大一點點,沒問題的
38#
發表于 2012-3-4 13:34:13 | 只看該作者
因為有鐵屑,退到時后刃被鐵屑擋住,解決辦法是。1:攻絲時在絲錐上加注適量潤滑油,2:將絲錐后刃適當磨一下。

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絲錐后刃,不是越磨越愛夾屑嗎?  發表于 2012-3-4 17:27

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39#
發表于 2012-3-4 14:00:29 | 只看該作者
檢查一下退絲錐是工件有沒有松動,如果松動會卡死絲錐,產生折斷,還有退得時候是不是退得太猛,產生倒切削

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退的慢就不會倒切削嗎?  發表于 2012-3-4 17:28

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40#
發表于 2012-3-4 18:18:52 | 只看該作者
這與絲錐本身結構有關,攻絲時1為前刀面,前角比較大,切削容易。絲攻后退時2變為前刀面,為負前角,容易擠屑。把2面用角磨上上薄片磨出黃色虛線樣的槽就好了。試試吧。改天把我磨得專攻不銹鋼的絲錐圖片給你發過去。

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真正是學習了。再請教下,你用的是直槽絲錐還是旋刃絲錐呀?絲錐上只有那幾扣工作部分的牙需要磨吧?  發表于 2012-9-12 22:24
很有道理,  發表于 2012-3-4 23:49
先謝謝啦  發表于 2012-3-4 18:35

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