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樓主: 耶穌愛子

請(qǐng)教:為什么絲錐愛在退出的時(shí)候折斷呢?

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11#
發(fā)表于 2012-2-28 21:12:40 | 只看該作者
絲攻,應(yīng)該選麻花型的,最好選上工的,就是攻不銹鋼的也非常好攻

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和鉆頭差不多  發(fā)表于 2012-2-29 19:44
麻花型=螺旋槽?  發(fā)表于 2012-2-29 19:32
12#
發(fā)表于 2012-2-28 21:40:13 | 只看該作者
麻花型的好像叫盲孔絲錐,可能比普通的貴啊,我認(rèn)為也是夾屑,你可以吧絲錐的后角磨一下,不用磨太多太多了對(duì)絲錐強(qiáng)度有影響,看看有改善不!

點(diǎn)評(píng)

貴是貴一點(diǎn)也多不了多少,夾多少有一點(diǎn),但是很少,退的話,好的多比直的,就是不怎么好磨  發(fā)表于 2012-2-29 19:44
夾屑是因?yàn)楹蠼切。?nbsp; 發(fā)表于 2012-2-29 19:34
13#
發(fā)表于 2012-2-28 23:02:31 | 只看該作者
攻絲的時(shí)候雙手均勻用力  退出的時(shí)候用力不均或單手了吧   猜測(cè)。。。。。

點(diǎn)評(píng)

機(jī)攻  發(fā)表于 2012-2-29 19:34
14#
發(fā)表于 2012-2-29 08:16:49 | 只看該作者
本帖最后由 螺紋愛好者 于 2012-2-29 08:17 編輯
6 v' p5 b& ^  n" J2 L
' b) c" j5 F$ e9 y+ L$ Z& N. Z# r2 H從樓主圖片來看,切屑比較雜亂,斷口粗糙(如非拍攝的原因),個(gè)人覺得絲錐質(zhì)量一般。但這不是主要原因,分析是排屑不好,切屑擠壓在絲錐后角導(dǎo)致絲錐折斷。這點(diǎn)從最后一張圖上可以明顯看出。40Cr稍粘夠韌,斷定為絲錐設(shè)計(jì)角度不合理(個(gè)人觀點(diǎn)主要是后角相對(duì)太大),即樓主所用絲錐并不特別適合40Cr攻絲。解決方法有三:一是減低轉(zhuǎn)速提高潤滑性能;二是使用短切削刃的絲錐;三是換用其他性能更好的絲錐。% j& G, G2 F4 t8 g) W" k$ Q
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點(diǎn)評(píng)

短切削刃一般為E型,1.5-2個(gè)切削刃。這樣切屑厚度會(huì)增加,相對(duì)的進(jìn)入后角擠死就比較難。當(dāng)然,絲錐壽命也會(huì)相對(duì)普通切削刃有所降低。  發(fā)表于 2012-3-1 08:05
大俠,短切削刃的絲錐的主要特點(diǎn)是什么?  發(fā)表于 2012-2-29 19:40

評(píng)分

參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
耶穌愛子 + 1
13593188489 + 1

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15#
發(fā)表于 2012-2-29 19:41:56 | 只看該作者
libin2035 發(fā)表于 2012-2-28 21:40 6 e# ^) V9 W6 Q5 Y
麻花型的好像叫盲孔絲錐,可能比普通的貴啊,我認(rèn)為也是夾屑,你可以吧絲錐的后角磨一下,不用磨太多太多了 ...
6 V9 S; O4 F  a  ~& ?
我只是建議試試!看看情況5 f: }, G+ X& [' J. n6 B- F7 r% e
16#
發(fā)表于 2012-2-29 19:57:53 | 只看該作者
我覺得是鐵屑卡在里面,退出時(shí)增大扭矩,導(dǎo)致扭斷。
17#
發(fā)表于 2012-2-29 21:23:18 | 只看該作者
還沒畢業(yè)的菜鳥不懂。剛開始鉆入的時(shí)候,有慣性動(dòng)力不易斷,退出的時(shí)候,鉆頭被工件包住了,速度從0開始反轉(zhuǎn),預(yù)緊力較大。所以,覺得先讓鉆頭鉆穿工件一小段時(shí)間,再退出,會(huì)不會(huì)好點(diǎn)呢?
18#
發(fā)表于 2012-2-29 21:32:19 | 只看該作者
底孔沒問題的話就是絲攻的問題,換個(gè)含鈷的試試或者OSG
19#
發(fā)表于 2012-2-29 21:45:41 | 只看該作者
不要一下子退出來,要分幾次退,降低轉(zhuǎn)速,加大冷卻液流量。
20#
發(fā)表于 2012-2-29 21:51:37 | 只看該作者
退錐太快了吧。夾屑!

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