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樓主: 耶穌愛子

求教:鉆頭切屑形狀不好,“擠”到一起堵塞螺旋槽的原因和解決方法?

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41#
發表于 2012-12-2 20:16:00 | 只看該作者
強人啊,你這應該是涂層鉆頭。轉速打到2830、進給566了。我們進給才給35啊,浪費了我們廠的刀子了。建議使用G83斷屑切削。中途排幾次屑就行了。不是鉆尖的問題。

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42#
發表于 2012-12-15 23:51:47 | 只看該作者
這么好的鉆頭,還內冷,打40CR稍微慢點應該好點
43#
發表于 2012-12-16 22:12:41 | 只看該作者
好貼 學習
44#
發表于 2012-12-19 10:21:28 | 只看該作者
進給參數調好了就會斷

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45#
發表于 2012-12-20 09:27:48 | 只看該作者
樓主 問題解決了嗎?

點評

感謝大俠回復,該問題好像是偶發事件,時間有點久了,已經忘記怎么好的了,要么是鉆頭刃磨不良,要么是工件材料粘。  發表于 2012-12-22 11:17
46#
發表于 2013-3-17 16:20:18 | 只看該作者
耶穌愛子 發表于 2012-2-26 08:37
: ]5 b& c9 k% \0 L- Y3 \+ H大俠 ,鉆削也要斷屑嗎?
" g/ m8 P( a$ x( @6 d
鉆頭加工時不斷屑那就麻煩了,必須要考慮斷屑問題
# `9 G9 [" y+ c! Z4 R1 B2 Z7 m! u
47#
發表于 2013-3-18 21:55:30 | 只看該作者
學習中!
48#
發表于 2013-3-18 22:06:40 | 只看該作者
轉速太快了,材料越硬轉速越低,你這個轉速導致鉆頭蹦了,才會出現擠的現象。。。。。。還有lz你用什么冷卻????這也是關鍵
49#
發表于 2013-7-4 11:01:02 | 只看該作者
鉆頭后角磨小點試試!麻花鉆有時不快也出現過這種鐵屑!" K  d0 T/ _  A
50#
發表于 2013-7-5 14:13:45 | 只看該作者
這個材料有點粘性
0 e( O- p2 j) o, `- y; n$ I. `9 `
! H. O4 k+ P! B5 d你可以用G83打。。。另外我看你爆裂的鉆頭上沒啥焦點,應該不是冷卻不夠的問題。
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