求教：鉆頭切屑形狀不好，“擠”到一起堵塞螺旋槽的原因和解決方法？

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轉數真的高了，鐵屑來不急排出啊，理論上說2830是正常的，進給0.2也正常，但你想下這種情況下你的進給是566每分鐘啊。鉆頭兩三秒的進給就把孔鉆好了，鐵屑怎么來的急排出呢？？？你說是吧。

機械師one

鉆孔時要抬鉆頭排一下碎屑，防止擠斷鉆頭和造成孔壁精度不良，從排屑的圖片應該是進給小了，應該在大一些試試，再一個鉆頭的排屑槽螺旋角也很關鍵，建議采用角度大一些的，這樣鉆頭的整體強度會好一些。

機械師one

鉆孔時要抬鉆頭排一下碎屑，防止擠斷鉆頭和造成孔壁精度不良，從排屑的圖片應該是進給小了，應該在大一些試試，再一個鉆頭的排屑槽螺旋角也很關鍵，建議采用角度大一些的，這樣鉆頭的整體強度會好一些。

luozhipinghn

硬質合金鉆頭使用方法不同于高速鋼的麻花鉆，不建議使用啄鉆的方式加工，理由是：

• 多數硬質合金鉆頭無中心橫刃（麻花鉆有），一般也無需鉆預孔或者中心孔，鉆尖有一個部位會將鐵屑撕裂而形成碎屑（除非材料粘軟，進給低等）.
• 啄鉆的加工方式有可能會有鐵屑殘留在孔底，二次切削鐵西會對鉆頭帶來很大的傷害，從而影響壽命。原因在于硬質合金鉆頭韌性比麻花鉆差，抗擠壓和沖擊的能力要差一些（所以不適合低速加工）。而且在使用的時候要求要高一些，例如使用高精度的旋轉刀柄（徑跳小，最好是液壓或者熱漲），良好的冷卻（最好是帶中心出水的內冷）。
  

個人之言，僅供參考！

草9852002

開分屑槽

耶穌愛子

luozhipinghn 發表于 2012-10-12 12:39
硬質合金鉆頭使用方法不同于高速鋼的麻花鉆，不建議使用啄鉆的方式加工，理由是：

多數硬質合金鉆頭無 ...

2 r# F- y) a" Z5 B! H6 J1 S8 E) M大俠能再深入講下硬質合金鉆頭不適合低速加工的原因嗎？

luozhipinghn

耶穌愛子 發表于 2012-10-16 18:04
2 k% E1 U' |0 b2 c* x大俠能再深入講下硬質合金鉆頭不適合低速加工的原因嗎？

硬質合金相對于高速鋼來說硬度高很多，紅硬性也高得多，這帶來的好處是更加耐磨所以可以承受比較高的加工速度，但是高速鋼的話如果速度高的話就算冷卻再充分也hold不住的。
前者相對于后者來說不利的一面是韌性差很多，不能承受沖擊，由此對使用的條件更苛刻。例如一定要用高精度的夾持刀柄，像三爪自定心鉆夾頭就不是理想的選擇，而應該選擇液壓或者熱漲式這些高精度旋轉夾持刀柄，以便將旋轉徑跳控制在最小。
' v  J- R. b- [5 `回到樓主提到的問題，為什么不適合低速加工？低速加工可算是一種惡劣工況，對刀具的擠壓更嚴重，要求刀具有更好的韌性以抵抗這種擠壓。對于U鉆這種可轉位刀片的鉆頭，一般中心刀片和周邊刀片的材質是不一樣的，中心韌性好抗擠壓（中心線速度低），周邊硬度高（耐磨）。
6 W6 R7 ~8 F+ p3 J+ ]/ n! H" }洛里啰嗦說了一大堆，不知道對大家有沒有幫助。

學徒A

加大鉆頭角度試試。

shikeye

學習學習

CONGZI

本人新手，前來學習，貼子不錯，收獲不小