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樓主: 楊善梅

一批調質40Cr齒坯加工費刀,材料問題還是熱處理問題?

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21#
發表于 2012-2-22 23:20:22 | 只看該作者
這個硬度又不高,又不是斷續切削,怎么會用數控刀具才做20個左右?
22#
發表于 2012-2-23 08:43:19 | 只看該作者
我們這40Cr,38CrMoAl工件,調質硬度要求HRC28-32,也沒有出現LZ說的那種情況,建議檢驗一下材質。
23#
 樓主| 發表于 2012-2-23 09:57:18 | 只看該作者
是啊,今天打算拿幾件去退火,看看退火后的料加工起來刀具的磨損程度是不是如先前一樣。
24#
發表于 2012-2-23 11:22:18 | 只看該作者
楊大俠好久沒來了。{:soso_e181:}
25#
 樓主| 發表于 2012-2-25 00:43:06 | 只看該作者
前天我分別拿了一塊40Cr圓鋼與一個蝸輪的毛坯 ,到車間磨刀的砂輪機上磨,40Cr圓鋼的火花明顯比齒坯的要長,顏色相對要深一點,沒有分叉。而蝸輪毛坯發出的火花要短一點,且火花有分叉,顏色相對要淺一些。我讓那個熱處理老師看了,他說材料問題不是很大,只是有可能是里面Cr的成份有一點差異罷了,這個是沒什么影響的。于是那個老師說是我們公司提供的圖紙硬度要求標得過高造成,他當時說,一般調質硬度超過HB260時,無論是車,鉆,攻,滾,插,均是很費刀的,這個是正常的。于是我拿了三個車床上的報廢蝸輪讓他去試著做成硬度HB230~250的。但是我始終不能理解,我當時問他的那句話“為什么該齒輪的毛坯怎么在粗車時是那么的費刀,一把焊接式車刀車3~5個刀頭就磨平了。。。。。用數控車床專用的機夾式刀片加工最多只能加工20來件,刀子也就不行了。”他回復我是“毛坯里面有硬點車床加工費刀是正常現象。。。。。我也私下打電話問了我網上聊天的同行,他們說40Cr材質的齒輪是不好加工,但是他們在加工過程中也沒有遇到如我所說的事。看來我們真的是遇見了傳說中的妖怪啦!。。。。。。
! s2 J6 ?6 H5 ~$ m哎!不知是別人的技術高,還是本人的技術太菜,盡然連這樣的問題也一直搞不定,暈死!!!!!
) W& [5 T1 D2 y( ~1 ~

點評

照道理40Cr初正火狀態粗車不會這么費刀吧。。。 除非正火速度太快了,你可以試試正常40Cr鋼在退火狀態下是不是也費刀  發表于 2013-1-22 14:13
那么說的都是磚家叫獸 HRC28-32都不會這么費刀  發表于 2012-2-25 00:53
26#
發表于 2012-2-25 00:53:06 | 只看該作者
很趣怪   為什么蝸輪用40Cr   一般蝸桿硬 蝸輪用球磨銅件的多

點評

呵呵,這個設計蝸輪的估計想把他設計的零件做成不死鳥  發表于 2012-2-25 08:31
27#
 樓主| 發表于 2012-2-25 01:21:44 | 只看該作者
是啊,我中途也問了個別專家,他說他們家做的齒輪正常是用40Cr調質,而且硬度都是在HB250~280之間,不過他們家多數齒輪是滾齒加工的,我也看了我們去年的那批齒輪滾直齒費刀不是明顯,竄一次刀可以加工50件左右(新刀涂層第一次使用)。滾蝸輪就很費刀了,竄一次刀最多也只能加工5~6只蝸輪就得竄刀了,一把桿式蝸輪刀最多只能竄兩次,也就是說磨一次刀只能加工12件左右。我也問了湖北生產東風變速箱齒輪廠家的一個工程師,他對我說的是40Cr確實是不好加工,他說最容易加工的硬度是HB220~240,中間的差值不超過20,插齒加工磨一次刀可以做20件左右。。。。問了另外一個廠家的工程師卻說加工的硬度是HB250~280是正常值,中間的差值不超過30~40。而大前天來我們廠的熱處理老師說硬度的差值是不超過40,按照以前老的標準差值可以允許超過80。。。。我也不知道,到底是誰說得更有道理,正在迷茫中。。。。。。。。
28#
發表于 2012-2-25 08:43:01 | 只看該作者
40cr火花后面有個暗紅色的象狐貍尾巴的,火花基本沒有爆花。你那個火花有爆花嗎?幾次爆花?看你描述的應是碳含量高,顏色淺是Cr含量不夠。我個人認為是齒胚材料問題。
29#
發表于 2012-2-25 09:58:56 | 只看該作者
建議還是買幾把好刀吧。。。。。。
30#
 樓主| 發表于 2012-2-25 10:05:13 | 只看該作者
回復#28:是的,火花顏色淡,有爆花,一次爆花。
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