加工高溫合金的硬質合金刀具

ヾ筷樂ゞ

1.加工高溫合金的硬質合金刀具材料,宜選擇超細微粒硬質合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和鎢鈷類YG8及鎢鈦鉭(鈮)鈷類YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜選擇YT類.(進口刀具材料各品牌的編號不一樣,要查清楚需要他們材料供應商提供一些資料,難度大些,我手上資料不夠,以后有了再介紹).
2.刀具合理幾何參數選擇:前角應選正值,后角稍大些,前面宜磨成圓弧斷屑槽形,刃區一般不磨負倒棱.主偏角根據工藝系統剛性來定,剛性好取小些,反之取大些.
3.合理選擇切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.進給取0.1-0.5mm/r.根據被切削材料查一下切削速度.根據切削溫度原理,以700-1000度為宜.
4.選擇切削液,可選擇壓力切削油,盡量不選擇含硫的切削液.
( J& e: M3 `; ~. W實際加工時,要多做測試和調整,自己的經驗比較保險.
% m0 t# c  C0 U8 U硬質合金常用牌號及用途介紹
: G1 n: N% V9 z1 S" s牌號/相當標準ISO/ 物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
+ o* c& ~0 f' ?: [4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
! W  S' A' Q& I7 v7 Y) s6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭.
. @5 O. _# S4 g0 f9 o! i) g" l8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
& a- C# }. [$ h+ |7 p1 U10、YG11C/ 2200 ;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
, O! D' V8 `) c12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工.
4 ?; s3 k6 J5 @13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬質合金頂錘專用牌號.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細徑微鉆.立銑刀.旋轉挫刀等.
! {; q8 Y0 a. U" a16、GE4/ 2600; 88.0/ 適于打印針.壓缸及特殊用途的管. 棒.帶等.
17、GE5 /2800 ;85.0 /適于軋輥.冷沖模等耐沖擊材料.
( ^; s5 U9 X6 y4 M1 n1 b
( U5 Y. u7 @& _

城風