加工高溫合金的硬質(zhì)合金刀具

ヾ筷樂ゞ

1.加工高溫合金的硬質(zhì)合金刀具材料,宜選擇超細(xì)微粒硬質(zhì)合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和鎢鈷類YG8及鎢鈦鉭(鈮)鈷類YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜選擇YT類.(進(jìn)口刀具材料各品牌的編號(hào)不一樣,要查清楚需要他們材料供應(yīng)商提供一些資料,難度大些,我手上資料不夠,以后有了再介紹).
2.刀具合理幾何參數(shù)選擇:前角應(yīng)選正值,后角稍大些,前面宜磨成圓弧斷屑槽形,刃區(qū)一般不磨負(fù)倒棱.主偏角根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性來定,剛性好取小些,反之取大些.
3.合理選擇切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.進(jìn)給取0.1-0.5mm/r.根據(jù)被切削材料查一下切削速度.根據(jù)切削溫度原理,以700-1000度為宜.
! g8 \* d6 p  W  z4.選擇切削液,可選擇壓力切削油,盡量不選擇含硫的切削液.
實(shí)際加工時(shí),要多做測(cè)試和調(diào)整,自己的經(jīng)驗(yàn)比較保險(xiǎn).
硬質(zhì)合金常用牌號(hào)及用途介紹
4 u6 T# a2 `9 s牌號(hào)/相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)ISO/ 物理機(jī)械性能(min):抗彎強(qiáng)度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
9 B7 Q( I- y. i$ ~3 t3 Q3 ~3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
2 w5 d8 o+ J# Z# d: }; L4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
# \- {% N# e7 y1 I3 _& h6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
! c8 _) o3 S7 {9 V7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.
: r- |( C' }  x8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.
6 l9 j$ N" I1 ?' W! M' J' V9、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工.
) @) G( Z: ]/ l. ]' z. n/ l13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件.
  a: P+ ]' V3 a& k# z14、GE2 /2500; 90.0 /硬質(zhì)合金頂錘專用牌號(hào).
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細(xì)徑微鉆.立銑刀.旋轉(zhuǎn)挫刀等.
16、GE4/ 2600; 88.0/ 適于打印針.壓缸及特殊用途的管. 棒.帶等.
8 l, i/ C' H! O; k) x" h17、GE5 /2800 ;85.0 /適于軋輥.冷沖模等耐沖擊材料.

城風(fēng)