壓鑄機液壓設計---[兩個實際問題請教]

jams1376

我從事壓鑄機液壓設計工作，實際設計中遇到兩個問題，請高手指點： 1）功率匹配問題：系統用雙聯葉片泵，高壓用小泵低壓用大泵，大流量時雙泵同時工作，選擇電機時允許30%的瞬間超載，機器在工作時有跳閘現象， 請教設計及選型方法使理論計算更接近實際工況？ 2）儲能器總容積的計算方法：按設計手冊的方法往往與實際情況偏差很大。 在此先謝了

mhzyd

液壓設計時,電機功率一般都根據泵的功率選配,這已經足夠了.
由于液壓系統存在液壓沖擊,往往在沖擊瞬間功率變化很大,如果系統設計時考慮不周或元件選擇不合理,就會出現憋電機的跳閘現象.
請仔細考慮系統,縝密選擇元件.
$ B% Y; a- M6 h! U, |" m儲能器總容積一般比工況需求大,這是考慮了安全系數及儲能器在使用一段時間后的性能衰減.

jams1376

謝謝2樓的回復

mhzyd

有事您說話．

邵陽液壓

你的蓄能器的充氣壓力決定你的充油的多少，你要告訴我們你的充氣壓力為多少，還有就是你的系統壓力為多少？

liwancheng

你做的是多少頓位的啊?現在的壓鑄機都很成熟啦!我們有給壓鑄機廠做配套的油路系統(油路板和零件)有機會多交流!QQ:77924368

真知灼見

因為廣東爛機（一色力勁圖紙）低壓泵壓力設定過大，5MP，而北方都是三點五MP（北方繼承了老式機的傳統，很多地方比力勁機合理，比如電機轉速，北方一千，力勁一千五），加之廣東加大低壓泵排量追求快速，所以—— 實際上無論廣東還是北方，電機功率都人為用大了一倍，但也經不起你低壓高出這么多，并再大低壓排量。
# }0 F) Y$ Q- q/ Y: d
多半是低壓的問題。