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樓主: foryou137

被否定的工藝,錯在哪

[復(fù)制鏈接]
71#
發(fā)表于 2012-2-29 17:31:41 | 只看該作者
本帖最后由 精密機械加工 于 2012-2-29 17:37 編輯
' F0 x! o% Z' b! ?3 H& W: W2 C. O" N% M6 m- U& p$ y# w3 c, [/ U
車個鐵棍子都弄的那么麻煩,樓主也不想想反正熱處理要磨的,方法1:一夾一頂全部車出,包括打中心孔時把M16也車好,外圓留0.5~0.7MM余量,松下頂針再輕輕頂上精車各外圓。方法2:一夾一頂全部車出,包括打中心孔時把M16也車好,外圓留0.5~0.7MM余量,熱處理后上外圓磨直接頂住中心孔磨下不就OK了,工藝弄的那么麻煩。如果你覺得你機床保證不了同心度0.05和跳動要求,那么外圓時車個工藝螺紋上螺紋心軸車外圓最后再把工藝螺紋車掉。
72#
發(fā)表于 2012-3-8 09:51:01 | 只看該作者
普通數(shù)控車或者車削中心,能保證0.05同軸度 要找正 費時
73#
發(fā)表于 2012-4-1 10:52:49 | 只看該作者
你多次裝夾你覺得合適嗎?你這樣不是浪費時間?做設(shè)計就是要省時省力的保證加工順利完成,這樣也為公司的效益做了貢獻
74#
發(fā)表于 2012-4-1 12:11:38 | 只看該作者
顯而易見你的工藝是錯的而且是荒唐的。后面的工藝是正確的做的時還有細節(jié)問題,路線沒錯
75#
發(fā)表于 2012-4-9 19:55:17 | 只看該作者
第一種工藝方法不盡合理,第二種工藝方法比較合理,編制工藝時要盡量保證加工定位基準(zhǔn)一致,這樣即使以后零件出現(xiàn)問題進行修復(fù)也比較方便。
76#
發(fā)表于 2012-4-14 10:36:17 | 只看該作者
直接買光軸,要廠家做好
77#
發(fā)表于 2012-4-14 11:12:25 | 只看該作者
32f8(-0.025,-0.064),怎么能頂針磨32外圓至-0.08?超差- Y$ i. _1 U6 N8 ?7 {# `
鍍鉻鍍層厚度是多少?
' i  f' a6 m% \7 s7 F7 F& @32f8是機加后尺寸?還是鍍鉻后尺寸?一般是鍍鉻后要控制的尺寸;
5 ?, j9 n2 e5 f! m32f8與16h7必須要一次裝夾完成(兩頂尖定位);
78#
發(fā)表于 2012-4-14 21:14:32 | 只看該作者
樓主請問你是做工藝的嗎?
3 W( C; v) C- G2 Z  Q7 r( Y那么你是個不稱職的工藝員,你可以下崗了。
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