關于注塑機節能方案！大家來想辦法！有多少方法可以省電。

小鼠大膽

5 Y' R1 b. [6 P0 x* n* ?" y6 T7 t現在注塑行業很多，因為我們生活中市場中塑料產品很多，我們也有很多廠家投資注塑機來生產各種塑料產品。
首先注塑機是種高耗能的設備，譬如一臺200T的注塑機沒24H用電成本差不多100百到500元吧，具體參數本人不懂，我不是這行業的。
請問行業專家們，你們如今利用哪些方法來節能，怎么把能效比提高，還有現在我知道很多注塑機都用上伺服液壓系統。這也是種技術改進創新，節能。基本注塑機耗電大有兩部分：一是炮塔加熱器，二是液壓動力系統。
% U6 k( }1 t5 S3 m: W如今的注塑機動力都采用哪些技術能節能，降噪，安全。加熱器采用哪些技術效率更高？
) s" C  {/ t# K) M' O本人了解到很多注塑機加熱器都是固定在炮桿外部的，有很多熱量被散發到空氣中了，就是典型的能量浪費。
' S" ]2 F" @2 p3 K我想我們家里都有熱水保溫瓶，如果把一只‘熱得快’放在保溫瓶中，燒水很快，要是把‘熱得快’放在外部易散熱容器來燒水那么把水燒開所化的時間定很長，耗電量也加大了。
如果我們把一種隔熱的保溫材料包裹在注塑機加熱器外部進行與外部空氣隔熱，這樣我覺得肯定會省部分電能的。
我不是搞注塑行業的，但是我喜歡追求技術改善，創新，本人不是很擅長研發新東西，但是會挑設備的毛病。想辦法解決！
& C/ ^, u! m, ]( K# i希望大家還有什么好的技術與建議，和大家分享，相互學習！知識共享。為節能做點小小貢獻。也可以降低注塑廠家的成本。

學者6

國家在提倡節能，機械行業可以多多改進，支持樓主

oyzhiyuan110

機械行業可以多多改進電動葫蘆  
環鏈葫蘆 更是要改進了 我現在用的太落后了。

huiwenwhw

采用液壓的動力部分節能的自己經歷過的有3種方案：
1.普通電機+變頻器+定量泵
2.普通電機+變量泵
3.伺服電機+定量泵
' b+ @4 W. R+ p記得原來出過一臺機，一年省下的電費足夠買一臺新機
7 o# h) c% P% c( F  c) Y! Q/ u其它方案的歡迎大家補充

hds19810306

動力部分用電動機的比用液壓的省電，但設備價格貴很多。而且目前只有日本和德國做得很好。國內基本沒有。臺灣有幾款，但做得都不怎么樣。
至于樓主說外面包隔熱層是不可取的。成型機在生產過程中有70%的熱量是來自螺桿轉動時的摩擦力，另外30%是靠加熱圈補償保溫。所以并不是一直在加熱。如果用隔熱層所起來，溫度就會只升不降。會導致無法穩定生產。
節能的想法很好。但要找對地方。我做成型有些時間了。對這方面也一直在想辦法改進。但我目前做的都是最大的利用機臺的能量，也就是死周期，盡量降低時間上的浪費。希望看到大家好的方案。

MXFALICE2009

現在有很多人在做對注塑機節能改造的，可以找我們幫忙呀，我就是改其中加熱部分的節能，效果最少能節電30%以上，可以先免費提供產品安裝試用，大家可以相信我們的產品沒錯的。加QQ：724029935，電話：18915783386

萬戶門徒

看到樓主的帖子想起來去年2011橡膠展上的2種方法.
第一種：也就是外包，把收集的熱量用來烤料。
第二種：改變傳統加熱方式，改電加熱為電磁發熱。
" r; }0 F5 F& A9 d: |請大家討論下

心靈行者

上邊也說了料桿部分可以換成電磁加熱用電節約在百分之30以上我們廠全部給改上了  有加熱快保溫好 節約電能優點

i注塑部

4樓講出了現時最常見的節能應用，伺服節能是主流！

雙鋒俠

    1動力及液壓采用伺服電機+變量泵可節電20~30%。
    2加熱部分采用電磁加熱，(具體做法；在炮桿外加保溫層，保溫層外纏電磁線。這樣的效果就像在暖水瓶里放熱得快，加熱快，保溫效果好。）可節能10~20%
2 E: ?; l( s" \2 q   3操作方面， 精準預熱時間，合理注塑溫度及壓力，縮短循環周期。