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樓主: 耶穌愛子

忽死螺紋槽的鐵屑是怎么產生的?怎么解決?

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21#
發表于 2012-4-13 11:42:53 | 只看該作者
切削速度太高、潤滑冷卻方式不當。

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
耶穌愛子 + 1

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22#
 樓主| 發表于 2012-4-14 10:08:05 | 只看該作者
張益達 發表于 2012-4-13 11:29
6 N5 c' g2 J5 h+ R( `樓上所說的第二種情況一般發生在塑形材料上,而且是絲錐有后角,盲孔的情況。樓主如果以上條件一個不符,那 ...
' b5 `0 ^. M, S) ]& Z- g1 N
大俠,那怎么樣能將工藝做好呢?
23#
發表于 2012-4-14 10:25:34 | 只看該作者
螺孔底孔一定要以大公差做,我這攻絲用菜油的,菜油要跟上,排屑要順,不順就不能用程序攻,要用老方法回一圈。孔內鐵屑聽聲音,鐵屑滿了排不出來要用風吹或其他辦法搞出來,回一圈最好

點評

游客
  發表于 2012-4-14 10:36
加菜油攻出來的螺紋比冷卻液要漂亮。加工中心推薦螺紋為最后一道步驟。  發表于 2012-4-14 10:36
在加工中心上能用油嗎?  發表于 2012-4-14 10:31
24#
發表于 2012-4-14 10:35:57 | 只看該作者
seate 發表于 2012-2-9 20:29
$ }; ^+ H* ^* i加點油攻慢點,一進一退的方式攻牙
. g4 h$ B9 R, T; v  ?會好很多9 Z) d( `9 A8 ~/ Q1 e( J
攻絲不能心急哦
+ e, [" [, t4 K5 P
同意樓上觀點!潤滑很重要,并及時清理!
25#
發表于 2012-4-14 10:46:56 | 只看該作者
螺紋絲攻不用退刀的,加潤滑油,鋁件的話最好加柴油
26#
發表于 2012-4-14 10:51:40 | 只看該作者
本帖最后由 HC大鼎 于 2012-4-14 10:53 編輯 ! c0 D8 c( |% c/ j6 {1 f7 C) w+ z
HC大鼎 發表于 2012-4-11 20:47
9 H5 p2 H0 H# ^1 v) T+ E* m" D0 dQ和g83里的Q一個用法,攻Q深,退一些再攻Q,這樣斷銷,可能會改善

# D5 D# I4 i: ?9 H; q) {) }設置參數5213回退量,默認可能是0,所以不回退,不要太小5~10左右就可以了
27#
發表于 2012-4-14 15:54:27 | 只看該作者
             應該  跟你的機床參數有關
28#
發表于 2012-4-16 17:03:55 | 只看該作者
耶穌愛子 發表于 2012-4-14 10:08 % _7 k; T  v& Y! I
大俠,那怎么樣能將工藝做好呢?
8 H9 Q0 S* _+ j
看你加工什么材料,根據材料看你絲錐的后角大小。退刀絲錐崩刃發生在絲錐有后角,攻絲是盲孔的情況下。塑形材料在切削刃前回留下一小塊沒有切斷的切屑,絲錐在退刀時切屑沿著后角到刃口,刃口壓力增大,容易崩刃。所以,如果可以的話,盲孔盡量選用沒后角的絲錐,如果嫌絲錐不夠鋒利的話,可以適當增加前角。& e  O8 y, j; z( ]4 E& Q
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