忽死螺紋槽的鐵屑是怎么產生的？怎么解決？

耶穌愛子

       幾日前，發現一個螺紋掉扣的件，掉扣的孔的扣基本全部掉光，經觀察，發現絲錐前面的一個槽被鐵屑忽死(忽屑的絲錐的照片見附圖)，分析掉扣的原因即為鐵屑將絲錐的槽部忽死，并隨絲錐攻入或退出螺紋孔，在進入或退出的過程中，鐵屑將螺紋全部刮掉。
      請教，忽死螺紋槽的鐵屑是怎么產生的？怎么解決？

機械化加工

有幾種可能；一種可能是攻絲時沒有攻正；還有就是攻絲時應加點機油，要經常掏鐵屑以防堵死而掉扣。

5230

沒有及時清理鐵屑吧，

stone_1045

切削速度太高、潤滑冷卻方式不當。

seate

加點油攻慢點，一進一退的方式攻牙
會好很多
  a( Y: @" U, y9 P5 p攻絲不能心急哦

makino

粘上的鐵屑，用煤油加醋浸泡一會兒，就可以，從圖片上看絲錐嚴重磨損，進給量太大了，減小進給量降低轉速，多幾步倒屑。試試看

江蘇牛牌

什么相機拍的  好清晰啊！！

jaymanyi

內容什么相機拍的 好清晰啊！

小波bo

切削液濃度加高點。在加個Q指令。

螺紋愛好者

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樓主這種情況不僅僅是爛牙了，而是嚴重的光孔。原因樓主分析的很對。至于切屑阻塞，一般有兩種情況：
一是進刀時。絲錐刃口變鈍，擠壓現象嚴重，加上潤滑不足，絲錐齒側角設計不合理，造成切削刃側面冷焊現象嚴重，產生積屑瘤。積屑太多，出現樓主這種情況；
二是退刀時。螺旋槽絲錐退刀時清根效果不好，造成切屑阻塞、崩刃甚至是折斷絲錐，這種情況多發生在切削倒錐部分（一般2-3個螺距范圍內）。從樓主圖片來看應該不屬于此情況。發生的原因我傾向于是螺旋槽里的切屑偶然進入絲錐牙底內，由于強烈的擠壓而焊在齒側上。
但無論何種原因，造成切屑阻塞跟潤滑有極大的關系。建議樓主換用潤滑性能更好的切削液，必要時選用切削油。
7 s+ t  _0 N* Y" `. x- m+ N$ s此外，從樓主的圖片來看，材料好像是A3鋼或45鋼之類。絲錐刃口已出現明顯磨損，建議適當的更換新絲錐。“忽死”我覺得應該寫作“糊死”猜對吧。