非標自動化設備開發流程
一、確定開發項目、了解客戶需求& h$ C1 E& x$ |) b; w1 t/ n- `
1.產品品質要求3 Q4 l% c* v- t* A5 T8 t$ u$ O
2.設備生產效率要求
! n2 \) v/ {; T& y# u3.設備工作環境: ! r0 @1 T: v4 V1 {4 N V3 F) ~
二、分析產品
7 }- e9 }* W! ~& G0 J1 `1.了解產品生產工藝
5 {! `! ~% N Q9 N/ T( K2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況
! u$ z; B( E) s9 e3 s: m6 Z. Q3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
) K8 `- L7 V3 t7 m& ?4.設備使用地點的技術參數
& I6 C/ W4 F0 z3 u) g" ?% K1 j三、擬定方案 5 Y3 \9 h' Z; h3 j* U% V9 Q
工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括: s0 I# L3 P7 ]- Y# h
1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)
6 G2 @2 @" }4 p2 B. t0 c2.各部分機構簡介/ W& r" I* g" x5 V
3.動作說明) ~1 b: {7 l+ I( O
4.設備技術參數
8 T7 F, q/ z) h* n% l四、方案審核
由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:
- n6 }7 g; B8 y' a8 D1.設備可行性評估
2 {' A. D6 Y+ w. ~0 V3 u3 }! I2.設備成本評估
& @- m7 o$ ?0 M8 B+ b2 \8 T3.設備生產效率的評估
8 R4 I! l) Z+ X0 S4.各部分結構可行性評估
五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
! w5 H/ h7 Q/ a$ J設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。
七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
八、機構審核
3 Q1 t& D7 A7 [/ B' Z% A 由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
(1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
(2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
" ]6 k/ x. k: n1 c& ^, E(3)機器造價。
(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。
" W7 Y- I1 i0 T7 g(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。
(6)各執行元件選用是否合理。( {* p/ I/ o! U8 ]
九、零件加工及標準件采購
4 F. E m! m# U- D! D( J z5 \* v 1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。; z! t. R {$ h4 a$ S3 y' Z- E
2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購
: r+ T4 k/ U* T( r( l; X 檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫- r6 ?- G0 O( m7 y9 R" k7 S
十、機器組裝
, A( G& q5 q) N; H1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。
' U* W! R w) _% ?! q0 j I2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝,各部分零件,執行元件組裝是否正確,各活動部件活動順暢,無干涉所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠。4 X! C2 ^# f5 O3 h, w8 S9 u% |9 a
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
! R$ Y' P% W3 n, k- v. ^8 W4 R( O十一、機器調試
$ U2 V7 F0 y: \) s6 ^ 裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
十二、包裝出貨
$ ]8 w# @' O" G0 e0 s( f1.檢查所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠8 }' U$ r9 T4 B0 F9 n3 |' Y( b
2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示! h! j' P" G) D V9 @3 m& T8 A
3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備. T1 J; u: N! |2 s
4.必要的防護(防銹、防潮)措施。 ) y3 X! f# T0 Q# ]
5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料