久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 3920|回復: 7

PMMA塑料板材上打微型孔,求助

[復制鏈接]
1#
發表于 2012-1-13 23:38:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
近期接到一項任務,在一種主要材質PMMA塑料板材上打微型孔;+ ?' a/ P1 m. C( r( z5 v
要求:6 B' A) F) @# H$ _! @# {2 V5 h) H
1、孔徑0.8mm;
" T% K- q# Q% k; B0 O2、板材厚度1-5mm;! Q  N9 k- A+ q$ Z, ], @0 L
3、有時會需要2塊板疊(此時總厚度不超過6mm)在一起打孔,以保證2塊板上的孔位置一致;3 b/ d. W, J) D; O' s+ T- X2 U
4、每塊板尺寸大約為1600*1200mm;
$ q$ m0 d/ g) I4 A5、孔距邊約1.5mm;/ l: f' f' e+ X9 p
6、4個邊均有孔,每塊板大約有50個孔;$ Z. F( |2 _) ?# w( _9 v0 P
7、要命的是這種塑料板材是分層,每層的材料都有不同的用途,材質也略有不同;% U# |4 b$ t0 ?/ W. V! D2 P# n: I
8、材料表面有微型結構,不容易清洗,所以加工過程中要保持清潔,不允許有污染;
0 S0 o, P4 `/ V& y! ~9、不允許破壞表面及材料,即因鉆孔時的應力,而對周圍的材料產生破壞,用強光照射,不能發現有破壞的痕跡;
# [0 ]* Y2 n4 O8 w, ]5 W
: Z, \* n5 y. X曾經做過的嘗試
( o4 C+ @) y- p% b3 p1、試過激光,也許是我選的激光設備不對,加工后有融化痕跡,不可以行;
  }; N' D5 B- k6 S2、試過雕刻機,鉆1-3個孔,鉆頭就報廢了;" M; p) T; d' ~2 Q' `8 O
3、試過手電鉆,也是鉆頭太容易報廢;
+ a1 X1 ^# D- ^4 B/ `' j. m; f# O4 ]/ r
各位大俠,請幫忙出出主意!) m, w+ p( G# b. K% o, B8 X
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2012-1-15 22:38:27 | 只看該作者
有種打電路板的機床,氣動主軸,轉速很高,打的都是你這種小孔,就是不知道有沒有能加工你這么大的,你找個電路板廠咨詢一下

點評

這倒是個新思路  發表于 2012-1-16 22:44
3#
發表于 2012-1-16 09:50:05 | 只看該作者
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-1-16 09:51 編輯
3 _9 Y& B% D  ?5 B7 e: s, `
! R/ ^+ P, q8 ^# Q" i  _0 N9 V或者看市面上有那種水刀可以加工不??用鉆頭的話可以用高壓氣槍邊吹邊鉆。排屑降溫。進刀量少點。自己定制0.8的合金鉆頭,高速加工,慢慢進刀,吹氣排屑冷卻。工件固定牢靠。

點評

這東西怕污染,水刀恐怕有問題;高壓氣槍散熱,是個好思路  發表于 2012-1-16 22:47
4#
發表于 2012-1-16 11:19:53 | 只看該作者
PCD專用鉆頭加高轉速機床,很成熟的東西了!
5#
發表于 2012-1-16 13:22:45 | 只看該作者
這么大的工件,要找高轉速機床很困難
6#
發表于 2012-1-16 13:25:08 | 只看該作者
除非用高速機做,機床成本就比較高了
7#
發表于 2012-1-16 15:01:18 | 只看該作者
PCB的機械鉆孔機 和 激光鉆孔機 都可以加工;
4 ~) g2 d3 P7 \5 ?- f7 S8 X- c你的板材能不能放到機床上這個需要確認;1 u$ j* x+ [( e$ f) I: J5 W  y

4 V  B9 ~( n: O& f2 r有一點是肯定的,激光絕對可以的,你做實驗的工藝有問題;
) M7 m6 Q2 B1 ]; a  o% W( y) w, Q4 |7 z, j: Z
機械鉆孔主軸有個品牌叫西風,感興趣LZ可以搜搜,西風的工廠在蘇州。

點評

多謝指教!  發表于 2012-1-16 22:49
8#
發表于 2012-1-16 18:18:25 來自手機 | 只看該作者
工件尺寸太大了,幫樓主頂一下,希望大俠們多幫忙!

點評

多謝!  發表于 2012-1-16 22:48
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-28 05:18 , Processed in 0.080459 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表