久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 3922|回復: 7

PMMA塑料板材上打微型孔,求助

[復制鏈接]
1#
發表于 2012-1-13 23:38:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
近期接到一項任務,在一種主要材質PMMA塑料板材上打微型孔;" F% C; m8 }- e$ s6 J6 |
要求:
! A* i5 _. P7 z" V1、孔徑0.8mm;0 {) P8 O& d5 s! A' I/ `1 [5 y: z
2、板材厚度1-5mm;9 }( J+ X) K* z/ g, k% g
3、有時會需要2塊板疊(此時總厚度不超過6mm)在一起打孔,以保證2塊板上的孔位置一致;
% U$ K% v6 [, d' m8 R9 P# d5 `0 I4、每塊板尺寸大約為1600*1200mm;
' @/ W" s0 D5 v' H5、孔距邊約1.5mm;
% U, g7 S! b2 z- N6、4個邊均有孔,每塊板大約有50個孔;: f$ A0 q+ T$ }4 T3 R2 t, k. C
7、要命的是這種塑料板材是分層,每層的材料都有不同的用途,材質也略有不同;* B0 h& C: }: J, g& f# M# A) v
8、材料表面有微型結構,不容易清洗,所以加工過程中要保持清潔,不允許有污染;. D, r  ]* ^  S
9、不允許破壞表面及材料,即因鉆孔時的應力,而對周圍的材料產生破壞,用強光照射,不能發現有破壞的痕跡;
; F3 f3 I$ U. _" e. _  v
* x+ C+ ^2 x' T5 R* t* g' X曾經做過的嘗試
% u/ B& y9 Y) h# _+ H- Z' Z2 a1、試過激光,也許是我選的激光設備不對,加工后有融化痕跡,不可以行;6 J: b& C7 m. v$ g, [0 C  c) D/ W
2、試過雕刻機,鉆1-3個孔,鉆頭就報廢了;
9 k# h9 K0 F( ~3、試過手電鉆,也是鉆頭太容易報廢;9 ]2 B5 L, J* P; `% s
9 N3 J1 R# v, i. O9 J
各位大俠,請幫忙出出主意!
3 a* }* m9 B7 \0 c5 U1 O
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2012-1-15 22:38:27 | 只看該作者
有種打電路板的機床,氣動主軸,轉速很高,打的都是你這種小孔,就是不知道有沒有能加工你這么大的,你找個電路板廠咨詢一下

點評

這倒是個新思路  發表于 2012-1-16 22:44
3#
發表于 2012-1-16 09:50:05 | 只看該作者
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-1-16 09:51 編輯
1 l, W! I3 p' F" F6 c- v3 }3 f/ P) X0 G! ^8 A: q
或者看市面上有那種水刀可以加工不??用鉆頭的話可以用高壓氣槍邊吹邊鉆。排屑降溫。進刀量少點。自己定制0.8的合金鉆頭,高速加工,慢慢進刀,吹氣排屑冷卻。工件固定牢靠。

點評

這東西怕污染,水刀恐怕有問題;高壓氣槍散熱,是個好思路  發表于 2012-1-16 22:47
4#
發表于 2012-1-16 11:19:53 | 只看該作者
PCD專用鉆頭加高轉速機床,很成熟的東西了!
5#
發表于 2012-1-16 13:22:45 | 只看該作者
這么大的工件,要找高轉速機床很困難
6#
發表于 2012-1-16 13:25:08 | 只看該作者
除非用高速機做,機床成本就比較高了
7#
發表于 2012-1-16 15:01:18 | 只看該作者
PCB的機械鉆孔機 和 激光鉆孔機 都可以加工;
/ h! O  x# R& |4 V; v你的板材能不能放到機床上這個需要確認;5 P; t" X% P: b3 V# S# k$ K

) X. J/ X, Q/ A5 {+ v- p有一點是肯定的,激光絕對可以的,你做實驗的工藝有問題;) b, Q) f* m3 ~3 |! ~+ i& D

" Z: Q5 K+ [5 t機械鉆孔主軸有個品牌叫西風,感興趣LZ可以搜搜,西風的工廠在蘇州。

點評

多謝指教!  發表于 2012-1-16 22:49
8#
發表于 2012-1-16 18:18:25 來自手機 | 只看該作者
工件尺寸太大了,幫樓主頂一下,希望大俠們多幫忙!

點評

多謝!  發表于 2012-1-16 22:48
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-28 10:31 , Processed in 0.070021 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表