齒輪泵滲油，求助

xia190233

我們這用齒輪泵做先導泵，齒輪泵前后兩片結合處高壓區這邊老是有一點點滲油，拆開看了下 里面密封圈 也是好的 ，粗糙度也達到要求，后來說是閉死區有問題，然后開了卸荷槽，效果還是不太好 ，還有漏油現象。
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我們材料A380鋁件（HB80左右?)。最高壓力為50bar。求各位大俠指導下。

everfree

最高壓力為50bar，滲油。
低壓泵，估計不是止口結合，這點壓力出這情況，粗糙度要是Ra0.4以上，我猜兩個可能較大，1，平面度不好，2，密封圈槽尺寸不對。

xia190233

粗糙度是ok的拆開檢查過，密封圈以前為o型圈現在都改為矩形圈，是不是A380的強度問題，因為好多次滲油在我們試驗臺沒有發現，過幾天送到裝配試驗臺就發現滲油了

xia190233

聽他們鑄造說采用高壓壓鑄，我不太懂，據他們說高壓外觀比較好看，但容易出現砂眼之類的。

xia190233

各位大俠 有沒有可能是材料變形，導致螺栓鎖緊力不足啊 ，材料方面不太懂

xia190233

我們仿制日本的{:soso_e106:}，他們也用這種材料，材料成分差不多，可是我們的HB約80左右，人家的在103左右

hys-hdjs

硬度低，材料密度低，有可能滲油，泵體是壓鑄的嗎？如果是壓鑄的有可能出現致密度不夠的現象，可用拉伸成型工藝，天津銀錨鋁型材，
聯系人：侯文華 13902014471 北京韓工介紹

hys-hdjs

硬度要HB100以上，一般要T6狀態。

xia190233

如果致密性不夠的話，應該是殼體外表滲油，可是我們這是泵體泵蓋結合處高壓區有滲油現象。謝謝各位大俠指導

everfree

xia190233 發表于 2012-1-10 09:28
5 o9 \7 D1 {" G: }如果致密性不夠的話，應該是殼體外表滲油，可是我們這是泵體泵蓋結合處高壓區有滲油現象。謝謝各位大俠指導

2 ~) U9 E  r% l/ ]泵蓋硬度低，厚度不夠，高壓下變形，也會滲油?，F在我看是這個可能性最大。
原來人家的尺寸是在較大硬度下的，硬度變了，設計尺寸也要變化。
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