|
9#
樓主 |
發(fā)表于 2011-12-23 23:25:11
|
只看該作者
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。8 ]8 i( o+ |% d
( E1 {5 W& Y: z h( ^ 1、攻制不銹鋼螺紋時(shí),“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去1.1倍螺距。# H5 k! [9 T5 C' E( D8 [" u2 g% f4 n" Y* e" y* Q
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長(zhǎng)度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動(dòng)方向,對(duì)于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。
; d4 Y3 A ?4 a0 y+ b0 T# Z% w! w6 O, x, J, T. G6 S# D 3、可采用無(wú)槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲。- j7 z! V5 J, p( D# E, o" ]! r/ i9 T( p W+ d& d! b8 h+ T) @% a4 v
4、不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤(rùn)滑液。通??蛇x用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
4 h( ^! w- w2 E5 y, Z$ w8 C" d L0 Y 5、在攻絲的過(guò)程中,萬(wàn)一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件。* @7 R7 c! ]2 Y9 m
2 P+ J% c8 S8 H+ I3 t" I ~我來(lái)講一下,注意1.要低速高進(jìn)給,4 {0 P" _/ W* L0 ~7 K* o7 A
8 `3 |8 @5 ?6 Z& l3 S5 R9 a( L 2,避開(kāi)加工熱硬化區(qū)
1 J d- P/ P5 e6 }# a* R2 @5 E& a* T1 N3,用水溶性冷卻液,6 a, | v% K }: u; E: \" C" ~1 U t- @6 {- W, c
4,用鋒利,高鋼性刀,\) k! G/ a$ T- k: [( [5 y% N# W
& F5 M1 R/ P( m" d; B+ N5,選用與304親和性低的刀具材料 |
|