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不銹鋼攻絲工藝

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1#
發(fā)表于 2011-12-23 17:47:03 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
總結(jié)了一下 和大家共享一下 看是否有價(jià)值

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 17:47:54 | 只看該作者
看看有沒(méi)有支持的必要
3#
發(fā)表于 2011-12-23 19:54:50 | 只看該作者
看看學(xué)習(xí)一下,對(duì)各位支持
4#
發(fā)表于 2011-12-23 20:19:12 | 只看該作者
304不銹鋼的硬度比較高,絲錐怎么選
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 20:24:30 | 只看該作者
下載的諸位還是回復(fù)一下 增強(qiáng)點(diǎn)人氣
6#
發(fā)表于 2011-12-23 20:27:46 | 只看該作者
  呵呵    不銹鋼 接觸得少  旁觀
7#
發(fā)表于 2011-12-23 20:30:51 | 只看該作者
貼出來(lái)方便大家看
0 e$ `/ J' }) d6 M) H! G: W2 d在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。
1 ^( z& t1 M% ]3 x/ N& o  1、攻制不銹鋼螺紋時(shí),“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去1.1倍螺距。- B6 b5 i- ^  l! h
  2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長(zhǎng)度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動(dòng)方向,對(duì)于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。7 _; J. ~! d$ t4 a6 z+ g
  3、可采用無(wú)槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲。. ?1 X, L; p# l- h6 q
  4、不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤(rùn)滑液。通??蛇x用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
" x- X# h* i1 _/ _. d( r" e2 `" D  5、在攻絲的過(guò)程中,萬(wàn)一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件。4 p$ \+ B' p/ _; i
我來(lái)講一下,注意1.要低速高進(jìn)給,
% G' V! Y: v6 S     2,避開(kāi)加工熱硬化區(qū)
/ J: l* O- y8 S3,用水溶性冷卻液,2 H- v% c, {$ b" N% v; }" q7 g; e1 y
4,用鋒利,高鋼性刀,\
* K# y9 |& B6 J4 c5 H# H5,選用與304親和性低的刀具材料., }* d; p& o- a* X% n
8#
發(fā)表于 2011-12-23 20:31:15 | 只看該作者
不錯(cuò) 受教                     
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 23:25:11 | 只看該作者
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。8 ]8 i( o+ |% d
( E1 {5 W& Y: z  h( ^  1、攻制不銹鋼螺紋時(shí),“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱(chēng)直徑減去1.1倍螺距。# H5 k! [9 T5 C' E( D8 [" u2 g% f4 n" Y* e" y* Q
  2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長(zhǎng)度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動(dòng)方向,對(duì)于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。
; d4 Y3 A  ?4 a0 y+ b0 T# Z% w! w6 O, x, J, T. G6 S# D  3、可采用無(wú)槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲。- j7 z! V5 J, p( D# E, o" ]! r/ i9 T( p  W+ d& d! b8 h+ T) @% a4 v
  4、不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤(rùn)滑液。通??蛇x用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
4 h( ^! w- w2 E5 y, Z$ w8 C" d  L0 Y  5、在攻絲的過(guò)程中,萬(wàn)一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件。* @7 R7 c! ]2 Y9 m
2 P+ J% c8 S8 H+ I3 t" I  ~我來(lái)講一下,注意1.要低速高進(jìn)給,4 {0 P" _/ W* L0 ~7 K* o7 A
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1 J  d- P/ P5 e6 }# a* R2 @5 E& a* T1 N3,用水溶性冷卻液,6 a, |  v% K  }: u; E: \" C" ~1 U  t- @6 {- W, c
4,用鋒利,高鋼性刀,\) k! G/ a$ T- k: [( [5 y% N# W
& F5 M1 R/ P( m" d; B+ N5,選用與304親和性低的刀具材料
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發(fā)表于 2011-12-23 23:43:51 | 只看該作者
還是貼出來(lái)的好,賺而個(gè)金幣@_@

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