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粘涂層的涂敷工藝過程明細

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發表于 2011-12-22 09:50:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  粘涂層的涂敷工藝過程:初清洗→預加工→最后清洗及活化處理→配制修補劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。. m: _6 p) N9 n! m) v
  一) 初清洗  8 v- u. U& H1 p# P& L& D+ @) N
  齒輪泵零件表面絕對不能有油脂、水、銹跡、塵土等。應先用汽油、柴油或煤油粗洗,最后用丙酮清洗。 
- `* Z  j: I! E  _7 ~  二)預加工 
5 r* p6 Y' J$ n' R  用細砂紙磨成一定溝槽網狀,露出基體本色。, V+ \  Y( Z& k2 z# K: [
  三)最后清洗及活化處理 
* j2 f9 Z+ C4 _0 p9 b. R  用丙酮或專門清洗劑進行。然后用噴砂、火焰或化學方法處理,提高表面活性。) h4 F( U8 {( o" |+ m4 f
  四)配制修補劑9 {; N' |4 d4 k
  修補劑在使用時要嚴格按規定的比例將本劑(A)和固化劑(B)充分混合,以顏色一致為好,并在規定的時間內用完
+ B; S0 j$ L2 g3 F3 @) w# G$ v,隨用隨配。
2 z1 `0 E3 D) _' L& \; H* s' H  五)涂敷 - K9 k2 m1 ^" j  m& m  t
  用修補劑在先在齒輪泵粘修表面上薄涂一層,反復刮擦使之與零件充分浸潤,然后均勻涂至規定尺寸,并留出精加工, @5 O! `' W7 T: H$ V
余量。涂敷中盡可能朝一個方向移動,往復涂敷會將空氣包裹于膠內形成氣泡或氣孔。1 f3 c' L1 V) |# @  Y& q8 I
  六)固化
8 D7 {. f; l5 e% z8 z  用涂有脫模劑在齒輪泵鋼板壓在工作上,一般室溫固化需24小時,加溫固化(約80℃)需2-3小時。2 ^8 U& @6 M0 n- ]- ]
  七)修整、清理或后加工  
) [. w6 {6 T9 [7 a& N5 ?' w5 N2 j  進行精鏜或用什錦銼、細砂紙、油石將粘修面精加工至所需尺寸。/ M+ e5 l8 g( g
泊頭市特種泵閥制造有限公司擁有一支經驗豐富的設計、制造、測試的專業技術隊伍,具有較強的開發、研制、生產齒輪油泵的能力,可根據用戶的需要專門設計、制造各種類型的特種齒輪油泵產品。2 [. E' k3 o! D$ B* V1 b# V4 }
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