我公司有一件材料為20Cr、硬度為HV600的零件,是縫紉機的提升拉桿件來的,桿的直徑為10、長度為60、與其對應的連接塊孔徑是10、總厚度是8、總寬度為16、長度為40,我們要求這二件零件是過渡配合然后再無氧焊接,但是加工對方卻用間隙配合加自動送料的亞弧焊,(對方說那邊沒有無氧焊接)。結果是用不了幾次就松動了。
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試過的補救方法:9 w2 U* R6 {' q4 ~3 M
A2 A' K$ z! s) a# |$ t1、用手動送料的亞弧焊重焊,拉力還可以,但是外觀變形大、又要重新熱處理。
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2、用激光焊的也是在四周焊上一圈而已、根本是滲透不進去,拉力不是很好,成本也高。
- G' r5 {$ d$ c4 \, G2 Q 請教各位高手,還有什么好辦法補救?(注本批試制件數量不多的只有100件)。真的非要無氧焊接補救嗎?還有無氧焊接真的還沒有這么普及嗎?
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2 W, f2 C: |8 Q$ S! ~9 V4 X7 u補充內容 (2011-12-20 20:58):
0 D) ^4 |) c' G* V a6 L* |我說的那種無氧焊接就是有一個像銅墊圈的套在軸上,焊接后那個墊圈就融化滲透入那個孔和軸的間隙中,不過在表面還能看到一圈銅邊.以前我們都是找蘇州昆山的做的. |