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『制造業(yè)』[機(jī)械制造]對(duì)《與日本德國(guó)最可怕的差距——制造業(yè)》一文的質(zhì)疑（轉(zhuǎn)）(轉(zhuǎn)載)+ ?' n. g, Q% c2 _) Q1 A5 X
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這是個(gè)老帖，我從前不上論壇，沒有見到過。不知為什么有人把它頂了出來，讓我看到了。 3 t& m8 m4 i9 ^$ W; X( b0 q h/ n
" Q8 s& y0 M& p 首先讓我驚詫的是這樣一個(gè)機(jī)械加工并不熟悉的機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生（我不清楚是剛從學(xué)校畢業(yè)，還是已經(jīng)工作了一段時(shí)間，但從他帖子的論述上看，他并不熟悉機(jī)械加工），能夠加工出如此高精度的零件（當(dāng)然完全可能是老師傅加工的），這決不應(yīng)該自卑的，而且完全應(yīng)該自豪的！應(yīng)該說這在發(fā)達(dá)國(guó)家也是難以想象的！！！
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我先介紹一下0.0001毫米精度的概念。我在年輕的時(shí)候，因?yàn)楹猛妫?jīng)用千分尺測(cè)量過頭發(fā)，一般來說，硬的頭發(fā)（比較粗的）的直徑在0.07毫米左右，軟的頭發(fā)（比較細(xì)的）的直徑在0.04毫米左右，那0.0001毫米就等于是細(xì)頭發(fā)絲1/400倍左右，這樣說明大家可以自己拔根頭發(fā)琢磨一下，看看一根細(xì)頭發(fā)絲的四百分之一是多么的小！這比飄浮在空氣中的塵埃還要小幾倍或幾十倍（塵埃一般在0.00幾毫米左右）。
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( f" Z' `- z8 Z, ^5 N4 @, B 從機(jī)械加工的角度看，這樣的精度絕對(duì)是高的！作者沒有說明是何種精度，究竟是尺寸精度，還是形狀或位置精度（可能作者自己也不清楚），我們可以查一下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，（注意，現(xiàn)在我們關(guān)于“精度”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)全部采用ISO標(biāo)準(zhǔn)，和國(guó)際上是一樣的）如果是尺寸精度，已經(jīng)超過了IT01級(jí)（最高級(jí)）；如果是形狀或位置精度，已經(jīng)超過了1級(jí)（除圓度和圓柱度有0級(jí)外，其他的形狀或位置精度最高只有1級(jí)）；如果精度是圓度或圓柱度，且零件的公稱直徑≤6毫米的，則相當(dāng)于0級(jí)精度，如果零件的公稱直徑＞6毫米的，則超過0級(jí)精度！這樣高的精度，一般是極少采用的，因?yàn)闆]有什么實(shí)用價(jià)值！大家可能不理解，為什么沒有實(shí)用價(jià)值，用那份帖子上的話說，就是你們“沒有深刻的體會(huì)”！象這樣極高精度的零件，極其容易精度走失！如果你用木棍敲打一下，或者不小心摔一下，甚至用不干凈的手?jǐn)Q一下，精度就沒了！！！千辛萬(wàn)苦、好不容易加工出來的精度就這么輕易的喪失了！！！所以象這樣高精度的零件表面是禁止隨意觸摸的！而且使用要十分小心！我所看到的這樣精度的零件，只有做高精度儀器的校準(zhǔn)棒！是中國(guó)人用中國(guó)設(shè)備加工的，而且并不是數(shù)控機(jī)床！所以，也不用自卑！ ) O$ k$ j3 C: C% |: k. N
& d3 B/ z4 t6 g% }' K7 l 我要對(duì)這篇文章的質(zhì)疑，因?yàn)槲恼碌囊恍﹥?nèi)容不符合機(jī)械加工的常識(shí)和規(guī)律。可能作者并不清楚機(jī)床設(shè)計(jì)的要求和規(guī)律。如果對(duì)于一般精度的進(jìn)口加工中心，通過調(diào)整確實(shí)可能提高一級(jí)精度，這是由于進(jìn)口機(jī)床自身精度的裕量?jī)?chǔ)備足夠而決定的。但是象加工0.0001毫米精度的機(jī)床，靠調(diào)整機(jī)床來達(dá)到，是絕對(duì)不可能的！因?yàn)橐庸?.0001毫米精度的機(jī)床，在設(shè)計(jì)上、結(jié)構(gòu)上和比它低一級(jí)精度的機(jī)床就根本不同，所以根本不可能通過調(diào)整來提高精度！只有重新更換一臺(tái)設(shè)備才能達(dá)到這樣的精度！我也看不明白為什么作者在調(diào)試數(shù)控機(jī)床時(shí)會(huì)弄的“滿身污垢，滿手是傷”，難道作者和老師傅把數(shù)控機(jī)床拆了重新安裝？！！“滿身污垢”可以理解為作者在調(diào)試機(jī)床時(shí)自己不小心碰擦到污垢，“滿手是傷”就不明白了，難道作者在調(diào)試機(jī)床時(shí)對(duì)著機(jī)床拳打腳踢？這樣也無法提高機(jī)床精度的呀！
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作者在文章中明確告訴我們，他們是用“加工中心的數(shù)控機(jī)床”來加工精度為0.0001毫米的零件。這里作者犯了一個(gè)錯(cuò)誤，就是凡是加工中心都是“數(shù)控”的！只要說“加工中心”，別人就知道是“數(shù)控機(jī)床”了！如果是一個(gè)熟悉機(jī)械加工的技術(shù)人員決不會(huì)發(fā)生這樣的口誤或筆誤！
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( v: `2 a+ U0 \2 l$ I 當(dāng)然，有人可以這樣反駁我，說他是為了使不了解機(jī)械加工的人也知道“加工中心”是一種數(shù)控機(jī)床才這么說的。但是，作者犯了一個(gè)更嚴(yán)重的錯(cuò)誤，就是加工中心無法加工象0.0001毫米精度的零件！我在上面已經(jīng)給了大家0.0001毫米精度的概念，就是將一根細(xì)頭發(fā)絲均勻的等分成400份，其中的一份才是它的誤差！是多么小的誤差呀！任何干擾都會(huì)造成零件的超差！甚至人在機(jī)床邊上的走動(dòng)都可能造成零件超差！而加工中心是一個(gè)復(fù)雜的加工系統(tǒng)，它通過計(jì)算機(jī)控制，在一次裝夾下自動(dòng)完成某類零件的各工序的加工任務(wù)，無須人工進(jìn)行干預(yù)。象這樣的加工系統(tǒng)，它自身的干擾源特別多，恰恰不適應(yīng)高精度的加工！反而越簡(jiǎn)單的設(shè)備，越能加工出高精度的零件！這就是高精度機(jī)床設(shè)計(jì)的要點(diǎn)！我在這里要告訴大家的是，在世界上，無論是發(fā)達(dá)國(guó)家還是發(fā)展中國(guó)家，最高精度的加工卻是人工的手工加工！！！人才是世界上最高精度的“加工設(shè)備”！！！缺點(diǎn)就是效率實(shí)在太低。
5 ?0 G2 L7 n _人們有個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，認(rèn)為“加工中心”是一種高精度的加工設(shè)備，這是不對(duì)的！盡管現(xiàn)在的“加工中心”的加工精度在不斷提高，加工范圍在不斷擴(kuò)大，但是從加工原理上看，“加工中心”的加工精度不如普通的展成法（也稱為“范成法”）加工機(jī)床。如一個(gè)曲面的加工，“加工中心”的加工原理是先將曲面分割成數(shù)個(gè)小區(qū)間，用直線、圓弧、樣條曲線或拋物線的線段去替代零件曲面的母線，并使替代的曲線（或直線）段和實(shí)際曲線段的誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，這個(gè)過程稱為“擬合”過程。將各區(qū)間的替代曲線光滑的連接起來，形成被加工表面曲線的近似曲線，該曲線稱為被加工曲線的“擬合曲線”。我們可以看到，“擬合曲線”和實(shí)際曲線本身就存在誤差！加工時(shí)，“加工中心”的各運(yùn)動(dòng)軸在計(jì)算機(jī)的控制下，進(jìn)行合成運(yùn)動(dòng)，使刀具按照“擬合曲線”的軌跡進(jìn)行切削。這樣的合成運(yùn)動(dòng)，“加工中心”的各運(yùn)動(dòng)軸不可能完全是勻速運(yùn)動(dòng)，而是在不斷的加、減速運(yùn)動(dòng)，這樣的運(yùn)動(dòng)必定產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)誤差！而展成法加工時(shí)刀具完全按照曲線的實(shí)際軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，盡管也存在誤差，但誤差環(huán)節(jié)要少的多，也便于控制。所以用“數(shù)控”方法加工比展成法加工的誤差要大，精度要低，高精度的加工要盡可能采用展成法加工。當(dāng)然，不是任何曲線（曲面）都能用展成法加工的，所以“數(shù)控”加工是一種十分有用的加工方法，得到了廣泛的應(yīng)用。
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% ~2 g. ~0 U$ }0 A) b7 s 我這里再要糾正的一個(gè)錯(cuò)誤，就是“工具的精度要比產(chǎn)品的精度高好幾倍甚至幾十倍幾百倍！”實(shí)際上，恰恰是工具的精度要比產(chǎn)品的精度低好幾倍甚至幾十倍、幾百倍！如果學(xué)機(jī)械的人知道，高精度的零件要用磨床來加工，而磨床所用的砂輪的精度是很低的，但卻能加工出象0.0001毫米精度的零件！又比如“車刀”，車削加工出來的零件精度比車刀自身的精度高幾倍甚至幾十倍，設(shè)備本身的精度才是零件制造精度最重要的一個(gè)因素！當(dāng)然，人自身也是一個(gè)重要因素，從機(jī)械加工的發(fā)展歷史看，零件制造精度是從低到高的發(fā)展過程，高精度的設(shè)備要用高精度的零件才能制造的。如果只有依靠高精度的設(shè)備才能加工高精度的零件，那高精度的設(shè)備是永遠(yuǎn)制造不出來的！人類也只能停留在低精度的水平上！！！
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我認(rèn)為中國(guó)制造業(yè)的差距是你們年輕人自己造成的！是你們自己在學(xué)習(xí)的時(shí)候沒有掌握科學(xué)知識(shí)。當(dāng)然，我不否認(rèn)我們目前的教育存在缺陷，存在很多問題，但是知識(shí)要靠自己去掌握的！恰恰現(xiàn)在最主要的問題在于學(xué)生不能主動(dòng)學(xué)習(xí)！象作者所說的日本大學(xué)生制造的機(jī)器人，從原理上講是十分簡(jiǎn)單的，這樣直立式自我行走的機(jī)器人最關(guān)鍵的是如何在運(yùn)動(dòng)中保持平衡，就是如何讓機(jī)器人在自我行走的時(shí)候重心不要落在支點(diǎn)的外面，這一點(diǎn)就是普通的中學(xué)生也知道！其余的就是連桿機(jī)構(gòu)，就是如何設(shè)計(jì)的合理、巧妙，如何安排驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)各部分不要干涉。而我們現(xiàn)在的大學(xué)生頭腦中從來不會(huì)去思考一下機(jī)器人的結(jié)構(gòu)應(yīng)該如何去設(shè)計(jì)，如何去安排，他們頭腦中只有電子游戲！只有如何去打敗怪物，如何去得到寶物，如何去提高自己的“經(jīng)驗(yàn)值”！那么他們看到日本的機(jī)器人只能是驚訝、是發(fā)呆！這個(gè)“太大的差距”是什么造成的呢？！！我相信如果中國(guó)的大學(xué)生和日本的大學(xué)生比電子游戲決不會(huì)輸！這又說明了什么呢？！！
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8 {4 Z" t1 o* e& D7 t" v7 V我們不能否認(rèn)中國(guó)制造業(yè)的差距，同樣我們不能否認(rèn)中國(guó)制造業(yè)的長(zhǎng)足進(jìn)步！從1949年到上世紀(jì)60年代中期，我們已經(jīng)大踏步的趕上世界制造業(yè)的潮流，甚至我們已經(jīng)超過了臺(tái)灣，在普通機(jī)床的品種和精度上，并不輸給日本！1949年，中國(guó)只能制造少量簡(jiǎn)單的皮帶車床、牛頭刨、砂輪機(jī)等設(shè)備，產(chǎn)量?jī)H1000多臺(tái)，到“WG”前的十幾年間，中國(guó)已經(jīng)能夠制造上千種機(jī)床設(shè)備，年產(chǎn)量上萬(wàn)臺(tái)！而且完全能夠自主設(shè)計(jì)制造諸如光學(xué)坐標(biāo)鏜床、鏡面磨削磨床、高精度螺紋磨床、齒輪磨床等高精度加工設(shè)備，而當(dāng)時(shí)鏡面磨削磨床、高精度螺紋磨床、齒輪磨床等日本還不能制造出來呢！這些成績(jī)都是在前蘇聯(lián)撤回專家，全世界發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖的情況下實(shí)現(xiàn)的！
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我給大家講個(gè)我國(guó)鏡面磨削磨床研制成功的真實(shí)故事：在上世紀(jì)60年代初，我國(guó)某廠的一位工人師傅代表中國(guó)去西歐參加一個(gè)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)，當(dāng)他看到瑞士某磨床制造廠的鏡面磨削磨床產(chǎn)品，便索要產(chǎn)品的資料，該廠商見是個(gè)中國(guó)人，連一張紙都沒給，當(dāng)時(shí)他感到十分氣憤，回國(guó)后便根據(jù)看到的情況進(jìn)行試驗(yàn)。在其他技術(shù)人員的幫助下，經(jīng)過許多次的試驗(yàn)，終于研制出中國(guó)第一臺(tái)鏡面磨削磨床，磨出零件表面光亮如鏡，甚至比鏡子還光潔！這就是作者所說的0.0001毫米精度零件的加工設(shè)備！如果象0.0001毫米精度的零件表面不能達(dá)到“鏡面”，那么零件表面的微觀幾何形狀就可能已經(jīng)超出零件的精度要求了（所以我在跟帖上要求作者能夠提供零件表面粗糙度要求）！可當(dāng)時(shí)在世界上只有瑞士這家磨床制造廠才能制造，所以從這點(diǎn)可以看出當(dāng)時(shí)中國(guó)的某些制造精度已經(jīng)超過了日本！
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可現(xiàn)在是“世界一體化”進(jìn)程了，許多東西都可以化錢買到，許多中國(guó)人就不再動(dòng)腦筋，反正化錢向國(guó)外買就是了！所以中國(guó)制造業(yè)和世界的差距正在拉大，中國(guó)制造業(yè)的一些精密制造的絕技正在失傳！人們寧可相信國(guó)外，卻不愿相信自己！年輕人也不愿意下生產(chǎn)一線了解生產(chǎn)的事實(shí)情況，只是通過“百度”一下去學(xué)習(xí)知識(shí)，而“百度”得來的知識(shí)是真是假，是否符合實(shí)際情況，那只有天知道了！而且現(xiàn)在年輕的技術(shù)人員“百度”得來的假知識(shí)，應(yīng)用到下面被工人師傅改掉了他們還不知道，還在不斷的使用，并當(dāng)作是正確的，這樣怎么會(huì)不擴(kuò)大中國(guó)制造業(yè)和世界的差距呢？！！ 9 Y+ t; n3 \# V( N: z+ h$ P" _
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