高頻焊管設備

焊管設備

( n. v7 t& S3 u7 i4 C* X5 X) h
1 @% z& @( _% h; w0 z2 Q一、焊管設備的發(fā)展前景
& x9 \, W# A" D+ N! U: t6 _$ H! M  [/ [隨著國民經濟的不斷發(fā)展，對鋼材的需求越來越大，鋼管在鋼材生產中所占的比例也越來越大。管材生產基本上分兩大類，一為無縫管，主要以軋制
、擠壓和拉撥方式生產。另一類為焊管，主要以高頻焊接方式生產。和無縫管相比較，焊管生產具有連續(xù)性強，效率高、成本低等特點，加之其原料
) c+ j$ C# V. ^! n帶材生產的迅速發(fā)展,焊管在整個管材中的比重不斷增大。美國、日本等主要發(fā)達國家焊管產量已占到鋼管總產量的75%，而我國目前僅占55%。
# }7 b3 x1 `8 d  `3 C6 E% a隨著電焊管焊縫質量和無損探傷可靠性的提高，焊管的用途日益擴大，可以在越來越多的部門和用途上代替無縫鋼管，焊管的增長速度高于無縫管，
$ ], N' U& x! ?& p' k. ?這是發(fā)展的總趨勢。
二、高頻焊管優(yōu)點：
鋼管的高頻焊接過程，主要是利用高頻電流具有的趨膚效應和鄰近效應兩個特性，使電流高度集中在焊縫邊緣的表面上，使管筒的焊接邊緣在極短的
時間內加熱到所需焊接溫度，然后經過擠壓使管筒焊合成管。
7 ~/ v" P( N: z高頻焊接工藝具有多方面的優(yōu)點，對管坯材質及鋼管規(guī)格尺寸的適應性較廣。高頻焊不僅焊速提高，并能獲得熱影響區(qū)小及燒透性良好的焊縫。
9 O$ M$ P8 f& V由于高頻焊管具有焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點，得到廣泛的應用和推廣。
- V, @8 S4 a4 N" `# k在焊管機組上，通常均能生產異性管，而且多生產方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數，能承受更大的彎曲力，能大量節(jié)省金屬、節(jié)約加
( ^8 o: {( }/ q7 ]1 |3 k工工時及減輕構件重量等優(yōu)點，因此在工農業(yè)各方面日益被推廣使用。
7 g, p2 W+ Y% Y! w. W, F8 O5 O       高頻焊管生產具有無污染、噪音小的特點，不產生廢水、廢氣。生產中采用循環(huán)水冷卻，節(jié)能環(huán)保。省人工，單班只需5-8人即可。焊速快，
. ]& u* \, V+ M8 P: Lφ76機組焊速可達20-70米/分。
三、高頻焊管的用途
$ z9 U% H5 }1 W+ V' L) k目前采用高頻焊接方法生產的品種日益繁多，大致可分為：
1、一般配管用管（統(tǒng)稱水、煤氣管）：如蒸汽、煤氣輸送管，水管，送風及排風管，油管，冷凍機用管，以及一般用的流體輸送管等。
+ X6 h8 D, B' ^! @; R2、一般結構管：如一般構筑物、土建工程、鐵塔、支架、燈柱以及腳手架等用管。
% Z; }2 N" s: C7 h1 i3、壓力配管用管：在常溫或使用條件在350度以下的配管用管。
4、機械結構管：如汽車部件、建筑機械、自行車、家具以及農機、采礦、造船等機械部件用管。
5、鍋爐管：主要指鍋爐的水管、煙管、過熱器以及空氣預熱器管等。
6、化工用管：如熱交換器、觸媒管、冷凝器及冷凍器等用管。
1 @7 w8 E# B; T  j/ x; J2 l1 V7、油井用管：屬于壓力配管，API-5L輸送管，API-5LX高壓強度輸送管，API-5A套管和油管（H-40、J-55、N80）等。
四、經濟效益預測
以生產φ76mm壁厚2mm焊管為例：按每天單班8小時（正常生產6小時），每班8人，焊速50米/分，一年工作300天，電價0.8元/度，每噸鋼管利潤100元
計算。
9 F$ N' K% D9 t5 z& a一天的產量為：50×60×6=18000（米），約合65噸；
一天的耗電量：400Kw×6=2400度，2400×0.8=2320（元）；
一天的人員工資：50×8=400（元）；
  u) n. v, ~+ [6 r* j一天的利潤：65×100－2320－400＝4180（元）；
& y+ t* U% S3 L. _一年的利潤：4180×300=1254000（元）；
; b" n% b$ K$ {從以上數據可看出，高頻焊管具有很高的經濟效益。
* B5 B% i+ j1 n3 H% K! N9 Z

1 u) J. O: u, ]* W: [& T* ~7 }) c

互通有無

鋼管熱鍍鋅，是鋼管經過前處理后，浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。通過金屬表面鍍鋅可以極大地提高金屬的抗腐蝕性能，廣泛的應用于建筑、交通及其他有野外防腐要求的場所。工藝過程如下：脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→內外噴吹→鈍化→冷卻→干燥→檢驗（→印標）→打包（→車絲）。鋼管鍍鋅設備主要有螺旋式和齒盤式

餿餅

員工工資給的太低了

zhangyongguang

恩，可行性報告