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以車代磨

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1#
發表于 2011-11-14 19:04:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這個軸之前我們的工藝是,粗車-半精車-磨加工,現在我們想改成直接車的方式,用DMG數控車床,取消磨加工,現在有個疑問就是這樣精度的要求,配備這樣的設備和好的刀具,精度和表面粗糙度能達到么,還有帶鍵磨的部分,如果用車還取代的話可行性大嗎

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2#
發表于 2011-11-14 19:47:48 | 只看該作者
本帖最后由 耶穌愛子 于 2011-11-14 19:49 編輯
" Q5 o, s8 S0 g% \7 Q
9 F; X3 x: D8 A3 D0.8的粗糙度還是有希望的,φ42頸0.016的公差、45頸0.011的公差、30頸0.009的公差等軸頸直徑感覺車挺難。
3#
發表于 2011-11-14 19:53:15 | 只看該作者
算算經濟賬吧 看怎么劃算
4#
發表于 2011-11-14 20:00:34 | 只看該作者
難呀,精度太高,你能允許報廢率多高?
5#
發表于 2011-11-14 20:03:31 | 只看該作者
為何帶鍵磨削?可否磨完再銑鍵槽?

點評

磨削一般應該為最后精加工工序,銑鍵槽會是軸變形,所以磨完在銑是不可取的。要好好了解一下加工啊。  發表于 2011-11-20 23:41
支持  發表于 2011-11-17 15:18
兩位大俠如果工資低于1.5w每月。真是不公。  發表于 2011-11-14 22:45
嗯,確實有可能損傷表面  發表于 2011-11-14 22:29
磨完再銑鍵槽?那你看看那鐵屑, 會不會弄傷0。8的表面?  發表于 2011-11-14 21:40
6#
發表于 2011-11-14 20:06:39 | 只看該作者
有點難度,想做就有可能會成功。
7#
發表于 2011-11-14 20:23:39 | 只看該作者
車的話報廢率會提高很多
8#
發表于 2011-11-14 20:57:12 | 只看該作者
0.8的粗糙度!!不知道現在有這樣的車床,向大家學習一下
9#
發表于 2011-11-14 21:05:11 | 只看該作者
做樣品數量少就可以,批量就 不行,你的刀具磨損呢,能穩定的生產么
10#
發表于 2011-11-14 21:06:07 | 只看該作者
直徑42和49.5兩檔的公差這么緊我覺得一定要精磨的,至少我們公司都是這樣。
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