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熱噴涂在紡織機(jī)械中的應(yīng)用 現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械，正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運(yùn)動(dòng)零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體（如鋁）+表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造。 紡織部件要求有一個(gè)輪廓分明的表面形狀，這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有的供設(shè)計(jì)要求的張力，同時(shí)又對(duì)纖維不造成拉毛和擦傷，同時(shí)自身還必須有足夠的耐磨性，以滿足紡機(jī)長時(shí)間穩(wěn)定工作的要求，尤其是紡織行業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，這種要求更顯突出。上述種種通過熱噴涂功能性涂層的設(shè)計(jì)和制備方能滿足。目前在紡織行業(yè)成套設(shè)備數(shù)千個(gè)受力點(diǎn)所用的部件大部分采用功能涂層復(fù)合部件，零件涂層性能見下表。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 耐磨損、適當(dāng)?shù)谋砻孑喞?/font> | | | | 耐磨損、適當(dāng)?shù)谋砻孑喞?/font> |
從表中可知，紡織工業(yè)中使用Al2O3+TiO2涂層范圍較廣，盡管這類涂層有很好的耐抗蝕性能。但由于Al2O3和TiO2以及其他氧化物可與不同比例組成新的陶瓷涂層材料，經(jīng)等離子噴涂后用不同的后處理技術(shù)如拋磨、刷磨、磨削和砂光等加工方法，可獲得不同硬度與不同表面狀態(tài)的涂層，以適應(yīng)各種纖維紡織性能的需要。其特點(diǎn)如下。 1、 具有優(yōu)異的耐高速纖維磨損性能，氧化物陶瓷涂層硬度高和低表面能性質(zhì)，決定其必備耐磨和減摩性，這一點(diǎn)不容易被其他材料所取代。 2、 不同的陶瓷涂層后加工方法使表面具有不同的輪廓，因而會(huì)有不同的磨擦力。能對(duì)纖維施以適度的“捻力”，使纖維達(dá)到必要的強(qiáng)度和韌度。 3、 利用噴涂表面無數(shù)微粒凸起的噴涂態(tài)（可經(jīng)適當(dāng)?shù)募庸は饫姆屙敚峁┻m度的表面粗糙度，與纖維作用時(shí)使纖維表面獲得必要的“絨度”，達(dá)到染色性好，有一定的吸濕性等。Cr2O3比Al2O3硬度值更高且具有耐化學(xué)腐蝕作用。碳化涂層主要提供耐應(yīng)性能，在紡織行業(yè)中均有特殊的作用。大多數(shù)紡機(jī)零件均需要制備表面極平整、細(xì)膩、均勻的薄型陶瓷涂層表面。噴涂過程中必須把握以下三個(gè)環(huán)節(jié)：一是用≤0.25mm的細(xì)粒度剛玉進(jìn)行表面粗化噴砂：二是采用粒度范圍5-45um的粉末噴涂；三是涂層厚度一般為0.15-0.20mm。 這些應(yīng)用已在我國形成系統(tǒng)化、規(guī)?；鸵?guī)范化。紡織化纖工業(yè)陶瓷涂層的應(yīng)用占全國陶瓷涂層大部分市場(chǎng)。 聯(lián)系方式 浙江嘉興中科金嘉特種材料有限公司 客戶經(jīng)理 張亞彬 聯(lián)系電話：0573-82583608 傳真：0573-82583608 網(wǎng)站：www.zkjj.net | 
發(fā)表于 2011-11-14 16:09:02
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