本人一機(jī)械新人,承蒙老板看得起經(jīng)常要求我寫技術(shù)方案(趕鴨子上架),小弟自知現(xiàn)而今還不是那塊料,在此發(fā)貼希望各大俠們侃侃技術(shù)方案怎么寫,大概的格式怎樣的,讓我和與我有同樣困惑的小弟們長長見識(shí)。如果能將大俠們的得力之作貼出來大家品品就更好了(在不涉及保密的情況下)。下面是小弟剛剛寫的技術(shù)方案,請(qǐng)各大俠們批之。7 L6 X$ m: Q: s9 Y( y: ~
A301后軸焊接總成雙面銑床制造技術(shù)協(xié)議 甲方:XX公司 乙方:XX公司 甲方委托乙方制造A301后軸焊接總成雙面銑床一臺(tái) 一、甲方技術(shù)要求如下: 1、加工A301后軸焊接總成兩側(cè)斜面,斜面在垂直及水平方向均有夾角(夾角角度以工件圖為準(zhǔn)); 2、兩斜面需同時(shí)加工、光潔度Ra6.3; 3、該機(jī)床應(yīng)具備加工兩側(cè)面無傾角工件的功能,以適應(yīng)于其他工件。 二、乙方技術(shù)方案: 根據(jù)甲方技術(shù)要求,經(jīng)我方技術(shù)人員反復(fù)研究,從經(jīng)濟(jì)性及使用性方面考慮,初步確定該設(shè)備技術(shù)方案如下(附布局示意圖): 1、該加工件為薄壁不規(guī)則工件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形狀不規(guī)則,工件定位夾緊比較困難,經(jīng)多方面考慮,我公司設(shè)備采用矩形床身(鑄造),T形導(dǎo)軌,液壓夾緊。由于該工件高度方向尺寸較大,考慮將A301工件臥式放置,以減少高度方向的懸空(定位、夾緊及輔助壓緊根據(jù)實(shí)際工件確定)。 2、為提高工作效率該工件需兩面同時(shí)加工且加工面為平面,應(yīng)此該組合機(jī)床在床身兩側(cè)布置兩個(gè)銑削動(dòng)力頭,采用兩套雙軸數(shù)控系統(tǒng)分別控制,使其能同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)而互不干擾。 3、由于該工件加工面在水平和垂直方向均有傾角,我公司技術(shù)人員多次攻堅(jiān)、討論后認(rèn)為:該機(jī)床應(yīng)采用縱橫導(dǎo)軌形式,縱向?qū)к壸鳛闄C(jī)體(固定),橫向?qū)к壪鄬?duì)縱向?qū)к墛A角可調(diào),動(dòng)力頭采用可調(diào)角度動(dòng)力頭(該種設(shè)置可加工被加工面具有任意傾角的工件,調(diào)整方便能實(shí)現(xiàn)精確定位)。 3.1、垂直方向夾角:采用可調(diào)角度動(dòng)力頭,手動(dòng)調(diào)節(jié)銑刀盤與工件之間的相對(duì)傾角,調(diào)整好后鎖緊; 注:該可調(diào)角度銑削動(dòng)力頭為我公司自行研制、制造,主軸錐度7:24,用于精銑時(shí)刀盤最大直徑為200mm,吃刀深度不大于2mm,粗銑時(shí),刀盤最大直徑為160mm,吃刀深度不大于4mm。根據(jù)貴公司產(chǎn)品待加工面尺寸,采用直徑為125mm的刀盤即可滿足使用。 3.2、手動(dòng)調(diào)整橫向?qū)к壸沟侗P橫向進(jìn)給與工件水平傾角一致,調(diào)整好后鎖緊; 3.3、縱、橫向行程到位后橫向工進(jìn),銑削工件端面(通過數(shù)控系統(tǒng)控制其縱、橫進(jìn)給)。 4、根據(jù)貴公司工件加工余量及加工面尺寸,該組合機(jī)床配備功率為4KW的主軸電機(jī);為保證具有足夠的切削力,該機(jī)床采用恒扭矩變頻器調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速(0-1500r/min)。 三、動(dòng)作節(jié)拍 1、手動(dòng)將工件置于工裝上; 2、確認(rèn)放置好后,啟動(dòng)夾緊、定位按鈕,固定工件; 3、啟動(dòng)加工按鈕,進(jìn)行兩端面加工(機(jī)床及程序已調(diào)節(jié)完畢),機(jī)床動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、復(fù)位; 4、取件。 注:每加工一種產(chǎn)品,均需調(diào)節(jié)橫導(dǎo)軌及動(dòng)力頭傾角,調(diào)節(jié)、試加工完成后,方可進(jìn)行批量加工。 四、機(jī)床配置及結(jié)構(gòu)組成 1、床身組件:主機(jī)架(床身鑄造)、縱橫滑座及滑板、可調(diào)支座等; 2、動(dòng)力頭組件:旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、床頭箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等; 3、運(yùn)動(dòng)組件:步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠等; 4、工裝及夾緊組件; 5、控制部分:兩套雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制(KND); 6、外圍驅(qū)動(dòng)、輔助電路、電器柜; 7、自動(dòng)潤滑系統(tǒng):兩套自動(dòng)潤滑泵,時(shí)間、低油量可調(diào); 8、機(jī)床外罩; 9、液壓站; 10、噴漆; 11、 其它。 五、特點(diǎn) 該機(jī)床設(shè)計(jì)合理,采用巧妙的雙旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以最低成本為客戶設(shè)計(jì)解決方案;該機(jī)床雖為專用機(jī)床,但經(jīng)過我公司設(shè)計(jì)人員優(yōu)化其具有較大的加工范圍,能加工其他同類型的工件;各部分連接可靠,機(jī)床具有較高的剛性及穩(wěn)定性;該組合機(jī)床采用雙面同時(shí)加工方式,工作效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。我公司機(jī)床設(shè)計(jì)原則:1、各部分按照國家標(biāo)準(zhǔn)制造;2、具有較強(qiáng)的互換性;3、維修、保養(yǎng)方便4、運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),以期提高工人操作的舒適性。 六、生產(chǎn)及售后 該機(jī)床設(shè)計(jì)、制造周期7個(gè)月(預(yù)付款到位起計(jì)),法定節(jié)假日及非可控因數(shù)除外(如:停電、地震等)。 質(zhì)量保證期一年。 其他未盡事宜雙方友好協(xié)商! XX公司 聯(lián)系人:XX先生 聯(lián)系電話:……….. 2011-11-10
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