軸承失效造成磁力泵和屏蔽泵故障，請教

tsaisan

請問有使用磁力泵和屏蔽泵經驗的朋友，在石化行業或者在輸送各種清潔的或含有少量顆粒、低溫或高溫、中性或有腐蝕性及氣液兩相流介質，尤其適用于高溫介質時，由于里面的軸承失效引起泵出現故障率高不高？目前使用的軸承是什么材質的，故障率怎樣或者使用壽命多長，有什么解決的方案？希望各位頂下，分享分享！

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軸承種類很多，在你這類泵與使用環境下，有陶瓷軸承或特殊合金鋼的軸承，關于顆粒，泵的說明會有詳細說明，你查一下，也有在某種顆粒下的使用壽命壽命，有具體數據，玩化工都知道這個，阿拉就玩化工輸送的，

1 d3 ]' K2 i2 r關于解決方案，就是在工藝設計時一定要選對了泵，這個最關鍵，選型有誤是最致命的東西，選型沒有問題，就按泵的壽命更換就可以了，磁力泵一般是進口的，壽命基本是可靠的，阿拉沒有發現過什么問題，到壽命，更換，檢修，偶爾有軸承提前損壞，這個能知道，比如震動加大了，手摸就知道，不要人家告訴你壞了，自己就知道，馬上關前后閥更換就是了，這沒有什么糾結的，

tsaisan

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很詳細，謝謝！另外，聽說目前國內有廠家用氟塑料和碳纖復合做的軸承，可取代碳化硅軸承，對于干磨、氣蝕以及有顆粒存在的情況，對泵的壽命及使用效果都比碳化硅強，但使用溫度上限是120度。所以請教下，有沒什么流體的溫度比120度還要高的呀？如果更換軸承的話，是否可以很快搞定還是會對于生產造成比較大的損失呢？

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tsaisan 發表于 2011-11-3 11:43
很詳細，謝謝！另外，聽說目前國內有廠家用氟塑料和碳纖復合做的軸承，可取代碳化硅軸承，對于干磨、氣蝕以 ...

說不上什么詳細，都是泛泛而談，你有真正詳細的話題，可以詳談，阿拉做這類系統設計，可以交流，
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你說的那個材料有，但不能取代碳化硅材料，不是一類東西，使用場合也不同，

) P" ^1 F, J6 M5 t$ a120度以上的液體溫度有，許多合成液都有這個問題，不稀奇，關鍵還是工藝選擇，阿拉說過，工藝選擇正確，后面事情就少，現在是明白人少，瞎玩，自己玩的什么自己都不懂，最怕這個，
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天水藍

軸承是這類泵的關鍵部分。包括軸承的材質，軸承本身結構和軸承安裝結構等。高溫，有顆粒，腐蝕等，都不是問題，相對來說，工作溫度變化范圍倒是問題。
軸承失效比較好辦，目前，高檔的泵都有監測，超差了，換軸承就可以了

tsaisan

看資料用杜邦CR6100特種塑料做的滑動軸承的優點大致如下，可以干磨而不損失對磨的金屬及陶瓷、耐磨、耐沖擊、使用溫度從低溫至260度，當偶爾出現汽蝕、顆粒等異常工況時，讓泵可以正常的工作；對比石墨及碳化硅滑動軸承，該軸承的壽命及可靠性更高，可以延長泵的使用壽命，降低維修的頻率。缺點是：CR6100軸承比目前石墨及碳化硅做的軸承要貴的多。該材料資料也可以上該網頁瀏覽一下，http://wenku.baidu.com/view/8f1bba03b52acfc789ebc9da.html。在實際使用中，解決常見問題的方案還是比較多的，在一般的應用中使用石墨或者陶瓷軸承，客戶也用的挺好的吧？材料成本更高的杜邦CR6100軸承，其價值在哪些行業或者具體應用的磁力泵或者屏蔽泵體現得出來，會更易被客戶接受呢？

a279518794

看看..........................................................

tianguixiang

可以用機封把軸承和介質完全隔離，保持兩邊壓力差就不會腐蝕了
2 u- J# ]* s$ w) v1 k1 K高溫介質的話套個冷卻管就沒問題了