提高齒輪承載能力的主要方法

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% ^. `! B) j$ A2 l, a! R$ n: k/ Q& n% W1 [. r( u7 b* D5 h( h( j i 提高齒輪承載能力的主要方法 & H, F, u8 Z! V9 R u; V/ u8 J/ t: M+ p# o6 |: y% l      : Q/ A# e9 T V$ z- z$ B! |. ^; D& j7 @) T7 v2 W- x. R$ L: Z- ?5 h$ H6 H; Z3 S& N* ]! z3 A6 B7 u0 M6 G0 [2 R& W7 K& O2 t/ K4 M% @5 ]3 K' R, B5 R/ q' ?! |" B K$ h/ K% H: s4 b5 h6 U# A; `7 N, K) {* |( I" Y) g& M+ h! E4 r( o2 c$ l$ b* |5 T/ \7 X6 w& L2 t7 B0 s l- i& K4 h3 g% a' E# a# m4 d; I g" ?2 ^: }3 N; D# S3 \6 U3 G0 Z( h2 |9 f6 V7 x9 Y/ f# G N. p& n1 x3 ~! y0 V4 M9 p8 q; J2 S! f* b' R* P4 m/ c: |$ E& ~! @. B" e" f: C3 d4 {1 A8 X7 p, u. \% O9 Z8 F2 E- f- ^0 O( A) W$ W, g6 t6 g6 n! L) x# U$ W i0 t# f! t; ]* Z/ S. I1 f3 A+ \' v, |7 T2 a+ j, k# g& C, R% I2 g6 W4 W* u4 Y8 _; m5 _% `. a+ t( q2 X# L. [& `, z1 g0 k$ K' `/ i; W5 I4 P6 y- a3 j$ t$ T. K. l) M" w( V) i- t8 }* Z/ O4 V0 J& w8 s# r) u6 U x7 l" @1 i2 i% r5 _5 C D6 t' D( Q! Q* f$ h1 V3 ]. \ t% }( ~: d4 u5 d* f7 t/ ~6 a2 M* V8 i1 a a1 Y/ @" S0 S$ Y9 e% Q) o$ r0 U: q' d. x e1 I& O2 L! P& \9 h% T5 @1 _" W, m+ f4 J' z C$ V/ g8 d* N) S6 N" r+ B; [: V' `% C7 x7 J7 t [3 N5 @+ P& c2 E' X' C; d# i( B0 t6 ~& ^; m$ m9 D5 t5 _: h- l4 s( |' ?( @2 J m2 o& r8 L) \+ S; M# l3 f) e( m9 H& N) s% P- Q9 K5 o! } [1 O! k6 ~) t! A: Y; s. W2 U% @; `* b2 y, n7 b. H6 o. D" O6 o& M* a4 v# V1 H$ v5 c9 B( Y& f. f* ?, r6 s5 W" t4 P! ~# F4 n9 x! O: o1 h' N0 y: G% ? h0 n7 c. S6 X6 J! d% z' G- A2 ^: x% z2 t, q) U4 S6 o `+ ^6 Q# ^, A, V% C" T! k5 Q9 s; j+ \1 ` t c# p, `0 p% t; U6 t0 V5 [0 f. Y) C- I8 V! ?% ^# t# {4 C! H, M$ e$ I- A+ o, t/ s) o& S8 ]5 C. I4 t; r7 {4 Q5 j( c+ @" F) E* J# y* L' E' y# Y 6 c: c: N( _: ~& \2 h0 q 分類 >> 措    施 > 4 u0 f5 Z* {$ o4 E 接觸強(qiáng)度 0 ?" J j1 P/ ]5 @$ T 彎曲強(qiáng)度 設(shè)計(jì) # i' P( f* ~% k7 w2 ]5 S0 `0 B/ Q 掌握使用條件，對(duì)在相同條件下工作時(shí)的載荷條件，進(jìn)行研究，根據(jù)情況考慮更改設(shè)計(jì)依據(jù) ＊ ＊ 充分掌握各種振動(dòng)系統(tǒng)的共振現(xiàn)象 3 a9 ^) s0 ~) E5 n* m/ h ＊ ＊ 9 ^* }$ u# l* B5 Q 防止重載荷，在傳動(dòng)系統(tǒng)中采用緩沖裝置按降低載荷條件 ＊ F3 o3 w' S6 \, _ ＊ 2 I# n% I* i& y 改變齒輪主要參數(shù) ＊ ＊ 9 R+ d3 o$ ?! C' |6 v+ m$ V2 G D 潤(rùn)滑設(shè)計(jì) ＊ ＊ 重新研究油封及迷宮構(gòu)造 ＊ ＊ 當(dāng)裝置的結(jié)構(gòu)不能防止輪齒一端接觸時(shí)．要對(duì)輪齒作齒向修形 ＊ # f0 d- Z' A0 l6 }3 n* M- e ＊ 提高軸、聯(lián)軸節(jié)等裝置和機(jī)器的剛度，改變彈簧特性系數(shù) + }8 S2 X i% b+ B+ K ＊ ＊ 提高齒輪輪體、軸、軸承和齒輪箱的剛度 ; c' a7 K3 `% O& a9 N) ^$ c N ＊ / S' L/ H3 [) A1 j ＊ ; W* \, f& ^0 @) ]8 W( [ 進(jìn)行齒廓修形 ＊ % K4 s* A4 z- {1 E     改變使用的軸承或軸承類型 ＊ 8 H5 l3 h1 M$ u2 T) ?0 A ＊ 重新研究熱特性，提高齒輪傳動(dòng)裝置效率，改善散熱條件 5 i9 Y! B, B2 ]% W ＊ 2 M* k# J) t4 v( ]6 i$ W( @ ＊ 7 o B8 D! U' r+ O& S- T8 ~ 齒輪結(jié)構(gòu)柔性設(shè)計(jì) 9 f# m2 Q6 E+ | ＊ ＊ . R. ]( w y5 _8 ~" D 合理的速比搭配 充分發(fā)揮各級(jí)最大承載能力及整機(jī)承載能力 % ^7 V* ]. L# W" C     ＊ + d4 S7 H; b" h" [5 e! ^) A8 o 合理選用齒輪材料并嚴(yán)格控制毛坯和熱處理質(zhì)量 4 F( Z5 I/ E3 j( B ＊ ＊ & a2 n) L! U | i* K 工藝加工 5 G5 C9 q2 |" K r+ Z 齒輪箱軸孔精度的檢驗(yàn)，提高齒輪軸的平行度和垂直度、齒面加工質(zhì)量 ＊ ＊ ) J# K1 `8 l1 r6 D 對(duì)高速重載齒輪傳動(dòng)裝置要提高齒輪精度和表面加工質(zhì)量 ) ~% b4 R# X. Z: k, a5 \9 B ＊ ! \( f, r6 j% ~- B ＊ 增大齒根圓角的曲率半徑，提高圓角處加工精度，防止因磨削加工處產(chǎn)生的階梯形狀 . R% t* w- d' E     ＊ 重新分析磨削工藝或進(jìn)行精細(xì)磨削 ＊ % k- q4 T% @& \: B0 s ＊ ' A* r3 v# h3 F5 @, f. h' _ 熱處理 改善淬火方法和淬火裝置，達(dá)到齒根部硬化 4 S: g0 E$ q) v8 p$ i! {; |% P2 O ＊ 7 k& F. U2 z# J0 y+ X ＊ 檢查齒根和圓角處的硬度及殘余應(yīng)力、進(jìn)行齒根噴丸處理 7 |/ `" j9 F+ G. e ＊ . t. F& ~ Z# m" I3 v6 m% p+ a) \ ＊ 0 |( ?( Z5 ?/ d" E: Q$ e9 ~9 i 從齒面到心部充分淬硬 ＊ ＊ 改善熱處理方法，使硬度變化曲線平穩(wěn)下降 ＊ # z: k7 J4 t( [7 J0 c8 F+ _1 J2 w ＊ 裝配 清洗各機(jī)件 : e; ]! ~. S" e v ＊ . p* a- f- F* M* ~ ＊ 出廠前充分跑合、增加輪齒接觸面積 ＊ $ \8 x, }, K$ s6 U. l! r2 A& h: B; l ＊ 齒頂和齒端倒角，齒面取毛刺處理 . A# H2 _# C. r ＊ 3 F4 b- @1 W. d2 w     ' z! k5 N1 t0 c. v' O. F 使用與維護(hù) k9 C( |& G. t: ?2 { 確立和加強(qiáng)油的保養(yǎng)管理方法，檢查潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油小的磨損金屬粉末，用磁鐵過濾器消除，更換防塵，改進(jìn)過濾器， ＊ ＊ 合適加油量 0 v0 i; V& X- f ＊ # a; Y9 F# s. [     降低齒輪傳動(dòng)裝置的溫升 ＊ ; E9 L% D; b+ u) ?$ H% s     , S8 L% ?- S9 X4 @3 M* M8 v 考慮添加劑(極壓添加劑劉及氧化穩(wěn)定劑等)，變更潤(rùn)滑油粘度及粘度指數(shù) 2 [' f! U% T* D/ g ＊ ' Y* w. q% k4 `0 X" D1 h# k     # _: d6 r0 ]$ t( n \: @" M 防止咬入物     ＊

kevinyang

對(duì)機(jī)加工齒輪分析得比較全面，不錯(cuò)！

jhzhhb

真的挺好！

dliy1981

恩，不錯(cuò)！
* b/ M% ~' e0 m. D樓主怎么不發(fā)個(gè)附件，還有就是樓主你的×是啥意思？？

Dandylian

學(xué)習(xí)了！