在氬弧焊和埋弧焊的交接的地方老出現未融合，請教

柳雨凌風

我們公司進行管道焊接，氬弧焊打底兩遍，埋弧焊填充和蓋面。鋼管ERW,直徑609.6，厚度25，鋼管材質Q235B，做UT的時候，在氬弧焊和埋弧焊的交接的地方老出現未融合。不知道是氬弧焊第二遍出問題，還是埋弧焊出的問題？有懂得介紹下

21865686

一般情況下，采用氬弧焊打底厚度太小，一遍的話，再用埋弧焊可能會焊透，兩遍的活　有一點浪費，第二遍對第一層的融合和再融也不是很好，比徑氬弧焊電流還是小，可以采用第二層采用二保焊，再用埋弧焊可能會好一些，這樣的話埋弧焊電流電壓和速度可調的范圍也大一些，在工藝評訂的規范內可以采用大一些焊接規范。埋弧焊是不可見溶池，所以工人的經驗也很重要的，對參數選　擇和和焊絲在坡口中位置等也需重視。

weiyuming

是不是打底太薄了，埋弧焊不能用大電流，所以融合不好。坡口太小了也不好，埋弧焊對絲不好。

柳雨凌風

weiyuming 發表于 2011-11-4 22:57
# {% S6 s! v0 q& |7 @是不是打底太薄了，埋弧焊不能用大電流，所以融合不好。坡口太小了也不好，埋弧焊對絲不好。

后來修了，在管內將氬弧焊全部挖掉，從新氬弧焊。就沒問題了。本人不搞焊接，感覺應該是氬弧焊第二遍出的問題。

luochx

焊工的操作水平直接影響焊接質量

柳雨凌風

21865686 發表于 2011-10-30 20:03
9 N( F/ s; V2 n) l0 s. o8 x一般情況下，采用氬弧焊打底厚度太小，一遍的話，再用埋弧焊可能會焊透，兩遍的活　有一點浪費，第二遍對第 ...

# y3 d# F) P. f# |0 x  v% ]高手。氬弧焊第一遍焊完后，間隔時間長，沒有處理直接焊接第二遍，這時第一次已經產生氧化皮，直接影響焊縫質量。長時間間隔，將焊縫表面用砂輪打下，處理后效果明顯變好。

21865686

第二遍采用砂輪打磨后，處理效果明顯變化另一個重原因是，砂輪打磨把第一層焊后高低不平的地方處理后焊道的表面缺陷清除。再焊第二遍是所以融合就更好，　同時也把焊道的坡口面再清理一次會得到更好的效果，我們以前就是采用根部用氬弧焊，第二層用二保焊，再填充用埋弧焊各蓋面。

柳雨凌風

21865686 發表于 2011-11-30 22:31
第二遍采用砂輪打磨后，處理效果明顯變化另一個重原因是，砂輪打磨把第一層焊后高低不平的地方處理后焊道的 ...

8 R4 T2 Q6 k8 T2 D" i這樣工藝又變得復雜了些，第二遍用二保焊有什么好處？
吊耳能焊在鋼管焊道上嗎？如果不能，最好焊接在什么范圍內，管子為ERW鋼管，直焊縫。一根管子大概四噸左右。
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21865686

第一遍采用氬弧焊電流小，焊道厚度小，直接用埋弧焊很容易焊穿，焊兩遍氬弧焊，第二遍氬弧焊電流還是的限的。對第一遍的從容也不是很好，第一遍存在缺陷第二也化不掉，這樣可能造成焊接探傷不過。如果第二遍有要二保焊，那么二保焊電流可以想對大一些這樣對第一層的從容也有利，同時焊道的厚度也如增加很多　有利于后來采用埋弧焊焊接。　
7 e( Q+ S- n- Y5 [2 ]鋼管一般情下受到內外力作用。吊耳直接焊在管子上面是不科學的，只能這樣說，因為每次焊就是一次切割，當你的產品受大的外力作用下焊接處是最薄弱處。當有條件話可以做一個吊運工裝最好。如果必需要焊的話也要采取一定的措施，不知道管子受力大小。所以無法回答你了。

柳雨凌風

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21865686 發表于 2011-12-14 22:58
" W. |( C1 X$ X: a' C第一遍采用氬弧焊電流小，焊道厚度小，直接用埋弧焊很容易焊穿，焊兩遍氬弧焊，第二遍氬弧焊電流還是的限的 ...

+ z$ y- m) r5 ]4 B, \+ b
請教下，同等條件行下，氬弧焊的成本是不是比二保焊高點？
$ e8 `& |1 p2 c" N我們的吊耳到海上以后，全部打掉