這個應(yīng)該是鑄件,參考以往帖子:黑色金屬鑄件難加工分析及刀具選擇+ d" }% y; F+ t1 }
(來源華菱超硬解決方案www.hlcbn.com)
4 L6 t9 c" b' ?" f! O* R鑄件難加工情況分析:/ s4 H0 ]% m9 Q/ B0 V& [- u
1,某些工件單件加工時間長,刀具走不到頭就已經(jīng)磨損導(dǎo)致工件返工,影響加工效率。
- U: P: G* H" A# f) d5 G. o N' n2,鑄件夾砂,氣孔,白口等原因造成刀具經(jīng)常崩刃,甚至出現(xiàn)“扎刀!工件表面形成嚴(yán)重接刀痕甚至造成報廢。
9 s% I7 Y8 T" ^, Y7 m U4,補焊過的毛坯件如鑄鐵、鑄鋼之類,焊縫部位硬度高,刀具經(jīng)過焊接點時損害嚴(yán)重。! y% E8 R. Y- [* f3 m* ]
5,本身材質(zhì)硬度高,如高猛鋼、高鉻鑄鐵等工件。7 s: d% s7 ]0 @- q1 d. u4 ^
目前以上行業(yè)普遍采用刀具大致分為兩類:0 _1 F. F9 V j @# x- ]+ R$ w2 Y4 H
1,大部分中小企業(yè)仍然在用焊接合金刀頭如YG6,YG6X等牌號,。此類刀具本身抗沖擊性優(yōu)越,但由于其紅硬性低,刀刃磨損后見到夾砂,造成崩刃。所以很多工廠誤以為焊接刀頭不抗沖擊,其實歸根還是不耐磨的原因!! ]" i2 G! a ~7 w+ ^* ?- a- `
2,大批量生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)大部分用的是涂層硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具。此類刀具相對焊接合金刀頭比較,耐磨性能明顯提高,加工效率也得以提升。但是此種刀具在加工鑄鐵件也不能完全生勝任。首先陶瓷刀具抗沖擊性差,基本上用于精車或光刀使用。涂層硬質(zhì)合金本身基體抗沖擊性并沒有該變,且涂層厚度一般不超過過30微米,一般的物理鍍層只有8微米左右,涂層在遇到夾砂、氣孔、白口等崩掉之后,基本上和焊接合金刀頭無異,所以在生產(chǎn)實踐中涂層合金刀具被大量不正常的消耗,造成加工成本企高不下。6 Q3 L: A6 ], H
華菱超硬公司針對以上加工難題,經(jīng)過反復(fù)實驗研究,研發(fā)博士、教授親自去加工現(xiàn)場蹲點、交流,終于針對性的對以上行業(yè)研發(fā)出性能優(yōu)異的整體式CBN刀具,并獲得實用性國家專利,HLCBN刀具本身紅硬性比以上刀具都高,而且比陶瓷刀具抗沖擊。大量實驗和案例證明其壽命是涂層合金刀具的幾倍到幾十倍。已經(jīng)是現(xiàn)在灰鑄鐵,耐磨鑄鐵,鑄鋼等粗加工的首選刀具。, ]8 |& i. T0 l7 h0 @
綜上,在上述領(lǐng)域,包括斷續(xù),白口,夾砂,氣孔等鑄件中,HLCBN刀具已經(jīng)作為一種新的工具革命,引領(lǐng)著切削技術(shù)的進(jìn)步,也正在被越來越多的人認(rèn)知。 |