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冰天雪地,赤身裸體跪求此軸中間部分加工工藝

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1#
發表于 2011-10-17 11:54:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

) ~8 o+ x  i6 G1 o8 W9 o7 r8 R' B% p* {
此軸,材質S45C,原材料為鍛造,鍛造完畢后加工中客戶要求中間的凸輪樣的東西必須要加工,我原先設計為上臥式加工中心加工,但發覺刀具太長,剛性很差,加工時肯定震刀?,F在此跪求是否有別的解決方案。% Y& G# c: [" t: W% i$ i6 T; n

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2#
發表于 2011-10-17 12:06:07 | 只看該作者
哥們兒,你還是起來吧,為何跪著?你跪著人家說什么你聽不清,
( X' D1 m& F' s  G5 a5 z+ j5 R8 v; s3 x
這是甭的轉子,鬼子一般是用專機加工的,早年用凸輪機床玩,全憑床子的精度玩出來的,那時沒有加工中心,泵比加工中心的歷史長,4 ~: |  l- ^4 Q' ~

$ @7 @! x8 J# b* o" D4 ~0 c8 A( J你計算過加工精度嗎?先不說你振刀的問題,就是不振刀,你現有床子與刀具的精度水平夠不夠,假如夠了,阿拉與你說下面的問題,假如就不行,就白扯了,
# d4 b- J& [/ J  W6 r: q
$ M- d- d, V) D有什么問題,都先爬起來講話,哈哈,

點評

幽默~!~你不要賣關子 人家也不容易 你就說下唄!~!~順便我要學習下 嘿嘿  發表于 2011-10-17 17:19
3#
 樓主| 發表于 2011-10-17 12:16:28 | 只看該作者
轉子中間的公差還是比較大的,可以放到1.6mm公差,機床是550*550的臥式加工中心,想分兩頭加工,加工精度應該是沒問題,但是機床是BT40的刀柄,主要是想討論下怎么樣加工最快,最節省錢。
4#
發表于 2011-10-17 12:30:48 | 只看該作者
羅茨風機的轉子1 u/ b( N8 R! ?+ @5 E2 ~
這個精度要求很高的吧

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5#
 樓主| 發表于 2011-10-17 12:46:12 | 只看該作者
春播 發表于 2011-10-17 12:30
# j6 L  V( ]$ S# s5 Z0 D, L: |: g羅茨風機的轉子
9 g+ W, |. Q" R5 I: J5 \4 _3 ?+ A這個精度要求很高的吧

7 Z/ h6 I; W+ z. |5 M但是我們的客戶告訴我,公差可以在1.6MM 以內,這么大的公差就想找個實惠點的加工方案
6#
發表于 2011-10-17 12:50:25 | 只看該作者
這個應該不難的?。。。。。。。。。。?!
7#
 樓主| 發表于 2011-10-17 12:53:09 | 只看該作者
yuesha 發表于 2011-10-17 12:50
4 c/ O- r! G6 `8 ~6 y: x這個應該不難的?。。。。。。。。。。?!

% o1 n; w- b  l那就給點建議吧,想啥說啥
8#
發表于 2011-10-17 12:57:10 | 只看該作者
分開加工,軸車出來,銑鍵槽,在用線切割割出來,就能保證精度,也好加工
9#
 樓主| 發表于 2011-10-17 13:23:29 | 只看該作者
線切割的話,340長一起割,代價應該是很高的吧。
10#
發表于 2011-10-17 14:49:39 | 只看該作者
軸跟中間那部分是焊接的么? 還有要是線切割的話 340高 線切割孔怎么打?高手解答下
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