自動焊是用計算機數據控制的,他的精確性和連續性是任何人無法比擬的,這就保證了流水線的暢通,實現連續作業,節約時間,提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短,一般在50mm左右,而且是光焊絲,不會因提高電流而造成焊條藥皮發紅問題,即可使用較大的電流,因此,熔深大,生產率較高。此外,對焊接熔池保護較完善,焊縫金屬中雜質較少,只要焊接工藝選擇恰當,較易獲得穩定高質量的焊縫。
, K/ `1 w/ q" z) @ 自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現,主要有:, r' m S1 c4 `5 W( C
1.自動焊焊接會產生夾渣原因:
7 Q, J7 J/ ?$ U: B (1)打底焊后不徹底,致使在快速熱焊時,未能使根部熔渣完全溢出。
: N- X X+ w* [0 c) t2 B% m (2)打底焊清根的方法不當,使根部焊道倆側溝槽過深,呈現W狀。在快速熱焊時,流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
% E& m( r& K- U3 e5 N6 A- | (3)在6點鐘位置收弧過快也易產生夾渣。
% L( \- Z! b4 q- u% U+ h. g! Z: w; G 2.焊接過程中產生氣孔的原因:( d! F& F2 _. |1 b8 z
(1)蓋面焊時,熔池過熱,吸覆大量的周邊空氣。
" j& o9 T9 s% I$ m) Z1 s, u (2)蓋面焊時,焊條擺動幅度太大,熔池保護不良。4 D4 U; ^! f# z' O) \
(3)根部間隙過小,容易產生根部針形氣泡。
4 W) D/ D H. ]& @! h (4)焊條未在規定時間內用完或長時間暴露在空氣中。
2 b, _5 R; g( d# H' g( \; q" L 3.焊器產生裂紋的原因:
: _9 p; o0 m/ Y, Y) t (1)如果施工地段起伏較大,土墩未及時墊到位,使管子處在受力狀態,在焊接收弧點(尤其是6點鐘位置)易出現應力裂紋。
5 T5 U/ C& O, W+ G" m+ `& w5 B (2)在焊接過程中,如果早松開或撤離對口器,致使熔池中的鐵水未來的及凝固好,在焊接收弧出容易產生裂紋。! f% K4 x i% P3 `7 A
(3)焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當的收弧方法,致使熔池未填滿形成弧坑而出現弧坑裂紋。* s# x# N" z4 l/ @& j1 x3 v2 w
4.焊接時內凹產生的原因:1 d+ ]$ L' d+ @- i6 H
(1)打底焊時焊條送入深度不夠。
g; f/ V( s) }8 X: C (2)焊接電流過大,熱焊時在5-7點位置運弧太慢。( N/ G9 P6 y% [% M- z6 \
(3)對口間系過大。
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