制作這個平臺，它的筋板怎么布置才是最穩(wěn)定的？

害怕伏櫪

大致有點明白了。再請告知，這塊平板在使用時是固定放在那里不動，還是要移動和翻轉(zhuǎn)？
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害怕伏櫪

再問一點。所有需要焊接的零件固定在這塊平板上，調(diào)整位置后，是否相互搭靠牢固？焊接時是否需要這塊平板來承受焊接應力？

害怕伏櫪

所說的情況基本了解。
+ g. O5 ?& {" x/ H/ I9 c+ t按我的看法，你那里的老師傅沒有說錯。這樣的東西，應該可以就用厚鋼板直接做出來，再用點方法找平，增加剛度，代價小，效果還要好很多。

害怕伏櫪

首先，全都承重不過4噸左右，對于這樣一塊大約2米*3米的臺面來說，實在算不了什么。就算只有在四個角有支點，那4個700公斤的負載，讓鋼板產(chǎn)生的形變也可以忽略。
中間的兩個1.2噸負載，可以設定按你所制作的凸臺寬度300毫米和老師傅建議的鋼板50毫米，簡化為兩端有支點，支點距離3000毫米，在中間間距800毫米的兩點各有1200公斤負荷的的一根簡支梁。
$ Z6 @9 C/ Z8 n1 i1 Z2 p5 ~先計算一下這根簡支梁的變形如何？

順壟溝找豆包

我們公司每個月都要做4~5個平臺，和你的這個外型上基本上差不多，我們基本都是用上下30T的Q235B鋼板，中間用14#槽鋼，下面的筋板，基本上都是對稱分布，槽鋼背對背，臉對臉放置，在中間主要承重地方再加些底角（也是30T），先把下面的槽鋼組好，再行焊接，而且反正都要焊接，然后再把較好的面板放在平臺上，把組好的框架焊接在面板上，這樣可以吧焊接變形量控制到最小，最后在焊接下面的地角，只要面板平整，焊接完后的平面度基本上都在1MM左右（像你這么大的平臺），然后拉出去退火，回來后用液壓頂較平，基本上沒有變形超過2mm的，現(xiàn)在我們正在做4500*1600的平臺，毛配件變形量也超不過2~3MM。你可以試一下。
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成形極限

得，建議你們老板找泥瓦工用鋼筋水泥砌一個得了