不銹鋼片攻M5X0.5的螺紋孔,怎么越到后面越大牙規的止端都過去了 求解

月觴

不銹鋼片攻M5X0.5的螺紋孔,怎么越到后面越大牙規的止端都過去了 常理來說做到后面牙孔應該變小,牙規的通端進不去才對的.
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你看看，通過的那段螺紋比前一段的怎么樣？？？可能絲錐上有積雪瘤了。或者打底孔的時候底孔已經大了。。。

zjszliling

太籠統，沒有圖片，不好說。
2 p# F. D$ \% l; }! J$ {. y排屑不好，擠大了。
底孔多大？

月觴

底孔是4.5的 投影出來是4.48的.

螺紋愛好者

樓主說的不錯，越往后通規會比較緊甚至過不去。但這種情況通常發生在深孔攻絲也就是螺紋有效長度比較長的情況下，而且也并不是單純的指“孔小”，更主要的原因是牙型角的誤差累計，實際上在可用范圍內螺紋孔（大徑）并不小，因為絲錐的大徑并沒有變化。樓主的這種情況我更傾向于是積屑瘤引起的。積屑瘤的存在實際是增大了絲錐切削直徑，造成螺紋中徑偏大。在加工不銹鋼這種極易粘刀的材料時充分的潤滑必不可少。建議使用不銹鋼專用絲錐的同時，合理的攻絲速度并使用攻絲油。

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深圳啟順精密

你的不銹鋼片有多厚？會不會是你鉆孔過快，把孔鉆成了錐度了，孔在痛的時候如果沒有鉆好是容易變大，如果不是那就是絲攻的問題，多換幾根絲攻用就知道是不是絲攻的問題了。

月觴

螺紋愛好者 發表于 2011-9-27 08:31
樓主說的不錯，越往后通規會比較緊甚至過不去。但這種情況通常發生在深孔攻絲也就是螺紋有效長度比較長的情 ...

對于參數有什么合理的建議么?謝謝.我們現在S1000 F500.
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螺紋愛好者

月觴 發表于 2011-9-28 00:12
; B( S3 l. v: {9 A對于參數有什么合理的建議么?謝謝.我們現在S1000 F500.

( `. `$ k2 G6 I4 H) ~) g- {不知樓主攻的是何不銹鋼，通孔盲孔，何種絲錐，絲錐有無涂層，何種切削液，但無論如何老衲都覺得16m的攻絲速度太高太高，除非你的絲錐質量特別高、床子性能特別好。建議把速度將速度降低一半。

月觴

螺紋愛好者 發表于 2011-9-28 08:14
不知樓主攻的是何不銹鋼，通孔盲孔，何種絲錐，絲錐有無涂層，何種切削液，但無論如何老衲都覺得16m的攻絲 ...

/ d7 C! |6 J7 p8 b1 ?; D" s4 R做的是通孔 絲錐是水蒸氣淬火的.切削液是水溶性的.這樣下來刀具的壽命在800個孔左右.然后孔就會變大,止規過去了就不能用了.按你說的話那攻絲速度要在6~8M左右 這樣效率就會下降很多.如果速度降下來刀具的壽命能提升多少呢?

螺紋愛好者

月觴 發表于 2011-9-28 23:35
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通孔攻絲首選螺尖絲錐，不知道樓主使用的是不是。“水蒸氣淬火”指的是高溫氧化處理（vaporized），絲錐表面處理的一種，適宜于幾乎所有鋼材加工。高效與經濟大多時候本身就是矛盾的。樓主想要提高絲錐壽命，那只能降低攻絲速度；想要提高加工效率，就一定要犧牲絲錐成本，這兩者要樓主自己把握平衡。不銹鋼攻絲推薦選用不溶性切削油或8%-10%的乳化液。樓主想不降低切削速度的條件下，建議使用nit（氮化處理）或TiN涂層甚至更好涂層的不銹鋼專用螺尖絲錐，使用攻絲油或高濃度乳化液。至于降低速度能提高絲錐壽命多少，這個誰都說不好。但以經驗來看，攻絲速度降低一半，絲錐壽命會延長1/4-1/3左右。
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