注塑模側邊銑削加工，請教高人！

brucechenchao

兄弟做刀具有小10年了，最近一個客戶注塑模側面銑削要求不能有接刀痕，加工有效深度最深100，最淺30，刀具全長300，直徑不能超過25，屬于精銑，在小弟淺薄的刀具知識來看，這把刀要么整體鎢鋼（價格太貴了），要么高速鋼柄螺旋焊刃鎢鋼。可客戶說要找一款可換刀片式銑刀！

# P9 K& b! f* g7 j$ N& h* k頭痛啊！這種可換刀片的由于刀片尺寸有限，刀片與刀片間難免產生接刀痕！不知道各位高人在加工注塑模側面的時候有啥好的加工方式嗎？忘記說了這個材料硬度HRC52，由于有行腔內的側邊要銑，所以直徑最大25！設備是立式加工中心，有兄弟說可以分度頭立轉臥銑削，但行腔又要換刀銑這樣效率又低了！
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零點精密

這確實是一個比較矛盾的問題。
塑膠模具行腔是要求沒有接刀痕的，最好是一次精銑避免接刀。這樣可以不用點火花加工。
可以設計一個刀桿，但是裝刀片的定位精度要求就比較高了。
其實很多時候要看操機人的水平的，跟換刀片后需要測量刀刃的實際尺寸和偏擺量，并且在加工的時候也可以在換刀之前的行腔里對刀確認，只是稍微麻煩一點。
! |; r* H+ H+ b7 [技術就是在這一點差別。
如果客戶這樣要求你可以這樣建議的。
# {+ C2 L( R+ w0 J# d; F) d即便是很先進的設備也需要人的技術和智慧的。
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shmiljys

這個不太清楚呀，不好意思