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長軸打中心孔 及加工方案

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1#
發表于 2011-9-14 17:45:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 czmingchuang 于 2011-9-14 17:47 編輯
, T8 D; j' J' ~+ a
  W2 a, i* y: q! i( y40的圓 900多長的軸,中心孔應該如何打?現在就存在的問題列出來 請社友探討' ?4 Y4 P' s+ f8 i& Q/ ?, X

$ S' P0 Q4 x4 N1.打中心孔的時候 把料塞到車床里 ,就露出個100長左右 打中心孔,這樣的話 由于毛坯不是很直 而且正式車加工的時候 2次裝夾 會導致中心孔會偏2,3個MM,只能是頂尖硬別過來加工,這樣頂尖損傷大 ,用了跟刀架還震刀,而且影響加工精度。4 v: n$ @" I' ~" z
8 m9 e8 m7 I# z/ O
即普車上打好中心孔,再拿到數控上加工。
8 B: J0 X' X" w3 |
4 |1 z$ t7 m, H9 E' P$ i  P- N長軸的中心孔一般如何打?    是就按正式車的時候的裝夾,然后用中心架支撐 來打中心孔 ,還是怎么操作?
. `/ p' S4 P9 l9 C2 n. G5 d
% `1 j! |, v: r6 M: \$ F另外轉數和走刀的配合 應該如何。是否不能太高轉數,現在精車900多轉* [% v5 m$ P( y9 t/ j

+ E. B% ?1 K. U5 _- [) W; B- w* K; K+ z, @* [
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2#
發表于 2011-9-14 20:24:22 | 只看該作者
其中一端打中心孔的時候把外圓先粗車一段,然后在夾住車過的位置,用頂尖頂住另一端中心孔先進行整件粗加工,精加工時在掉頭裝夾便可。愚見,不知行否。
3#
發表于 2011-9-14 20:34:15 | 只看該作者
用雙頂車應該不會犯別?40的圓彎曲沒那么嚴重吧?如果要求嚴格可以粗車后研磨中心孔再精車。2 o1 k$ Z' N' u9 ]+ `$ K" b
夾一頭用中心架打孔太慢了。6 h- t9 k* c2 \4 G
至于走刀要看材料,加工要求,刀具,車床剛性,不能一概而論。
4#
發表于 2011-9-14 20:57:48 | 只看該作者
也可以先粗車,再把打兩個中心孔,然后通過兩頂(可以車個死頂尖車好后讓它繼續夾在卡盤上)把尾座端外圓再輕車一刀作為夾持基準即可。
5#
發表于 2011-9-14 22:06:20 | 只看該作者
我們這邊現在用的是:四爪卡盤夾住一頭,另一頭把活頂前面裝一個小四爪單動卡盤,然后校正后在靠近尾座這頭車一段夾中心架(車圓即可),打中心眼。! }) O: I3 G, P+ H# i$ v
6#
發表于 2011-9-15 10:02:08 | 只看該作者
可在搖譬鉆床上打好中心孔,在車削加工。
7#
發表于 2011-9-17 00:23:06 | 只看該作者
一夾一頂粗車外圓 再打另一邊中心 頂兩頭精車
8#
發表于 2012-3-14 22:34:06 | 只看該作者
同意一夾一頂粗車后再打另一個,
9#
發表于 2012-3-14 22:52:48 | 只看該作者
先加上標簽查看就方便多了~~~
10#
發表于 2012-3-15 08:18:04 | 只看該作者
樓主看看還有多少的加工余量再說,
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