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數控沖非圓曲線準確性,請教

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1#
發表于 2011-9-6 17:49:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 智揚點滴 于 2011-9-6 17:55 編輯 : ]) X' `, G. S' {
) J0 R' w" L& L* I
我們用金方圓的數控沖床,控制系統是FANUC.沖非圓曲線的時候每次的誤差都很大。甚至差5mm。不知道是什么原因,試了好多次。不知道如何解決。大家有沒有遇到相似的問題。9 e& i; y0 [% R5 Q: `: T  w
請教各位大俠。是否有解決的辦法
) n* s- E3 X; g8 y$ W2 P) q0 n
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2#
發表于 2011-9-6 17:55:44 | 只看該作者
俺也不太清楚這個!我也等待............
3#
發表于 2011-9-6 17:58:44 | 只看該作者
請問是沖壓位置的整體偏移還是接刀錯位?
4#
 樓主| 發表于 2011-9-6 18:04:32 | 只看該作者
muratec139 發表于 2011-9-6 17:58 ) V2 G! k' i9 c4 H- r0 W' \
請問是沖壓位置的整體偏移還是接刀錯位?
4 d: U) D) E8 g" Y( e) R8 K
謝謝關注。是整體性的偏移變形。
5#
發表于 2011-9-6 18:17:59 | 只看該作者
既然是整體偏移,那數沖程序是否有誤?/ H' N  z( K% \) X
如果是圓弧形狀不對,那原因就有很多了。) P. d9 I: c6 Q5 }" l7 B$ [
首先還是要看程序是否有誤;2 f5 S! R. r8 c0 D$ u$ [
然后,圓弧一般采用高速步沖的加工方式,模具不夠鋒利或者脫料效果不佳可能會導致帶料,讓夾鉗松脫。夾鉗松了以后,板材位置改變,沖孔位置即隨之改變;2 u. f3 ?/ [. X3 f- H9 c
如果是使用年限較長的沖床,還應該考慮傳動機構是否磨損嚴重。絲杠的磨損會嚴重影響板材定位精度。0 t4 A4 H4 v' C: }% @3 g8 Q
如果偏差太大,建議取消步沖模式,降低沖速再加工一個產品看看效果。( z7 Q, |9 U1 l8 |7 ]
我能想到的就是這些了,不知道還有其他什么原因,希望有經驗的人一起來討論討論。

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6#
發表于 2011-9-6 18:24:50 | 只看該作者
本帖最后由 muratec139 于 2011-9-6 18:25 編輯 % t, w$ j. U4 F2 A0 k) b" t

$ i% ~& C9 C4 N( T4 ]我們公司也有一些非圓曲線的沖切加工,效果都很好。如果可以,建議使用直徑較大的圓形模具,減小沖切步距,這樣得到的沖切面會更平滑一些。大工位模具的小步距沖切對模具損傷很大,所以不宜用來加工厚板或者材質較硬的板材。
7#
發表于 2011-9-6 19:01:43 | 只看該作者
用小的長方模 放在旋轉工位上沖 效果很好
8#
發表于 2011-9-9 15:11:20 | 只看該作者
一般情況下是排刀的問題,機床加工是安你的程序來的.不會偏差那么大
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