請教：板加工后變形的原因及對策

tigerguo1975

如附圖。架高板800*50*t20，底面鎖在基板上，另一面裝直線導軌，側面靠銷釘來保證位置。（一共兩組，另一組不需要側面靠銷釘）
材質Q235，兩個安裝面有平行度要求，側面有平面度要求，圖中標的直線度。
遇到的問題是磨了以后變形翹曲。
請教，問題出在哪里，如何解決。
現在的辦法是把這塊板變成兩塊板，拼接，基板上多加2個銷釘。



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鹽拌番茄

唉~真是隔行如隔山，看的不是很懂啊。幫你頂下等高手來解答吧。

留在未來

7 X* k1 J8 N. M% ]; ^磨削量下小些。

tigerguo1975

補一張圖片。基板+架高板+直線導軌副的裝配圖。
其實有幾家加工廠家做的沒有問題。
( ^5 v8 M' r8 V; `1 a3 @

chevalier

同學習一下，等高手回答

niniqiu2222

幫你頂下，不然會沉的撒

xuh3888

你那個架高板長、薄、窄。材料本身都是曲翹變形的啊，你上磨床時由于磁盤的吸力把它拉平了，磨削后去掉磁鐵肯定會恢復原來的曲翹變形啊。
對直線導軌架高板磨削不是你這種方法磨。
+ L$ n2 ^. K% y# U' Q1、你可以把架高板先安裝在底板上，然后和底板一起上磨床對兩條架高板的安裝面進行磨削，這樣才能達到安裝面的平行度的要求。而且普通的磨床都能達到安裝直線導軌所需要的要求。
. p; d+ W; N; H+ u$ s9 g2、架搞板的作用是安裝直線導軌的，對架搞板的側面是沒有平行度的要求，只是對兩條直線導軌的側面有有平行度的要求，以便四個滑塊滑行順暢。直線導軌安裝孔徑一般比安裝螺絲大1mm。所以你可以在安裝導軌時是用卡尺測量兩個導軌墊的間距，并調節導軌使之兩導軌平行度。
0 c: x3 t* `0 Q9 G; w/ I4 d這是直線導軌安裝的基本要求。
你單獨對架高板進行磨削，而底板的平面度達不到要求，你的架高板平行度再高也是白搭。

tigerguo1975

xuh3888 發表于 2011-9-10 19:59
你那個架高板長、薄、窄。材料本身都是曲翹變形的啊，你上磨床時由于磁盤的吸力把它拉平了，磨削后去掉磁鐵 ...

- l8 }, |3 X4 l; q) W, L+ o謝謝回復。
因為底板尺寸1.5*1.8米偏大，我們又全部外協加工，自己只做設計和裝配調試。所以暫時感覺您的哦想法暫時難以落實。
- k5 F! N7 r8 ^* b7 ~' F6 p  z另外架高板主要的問題是彎曲。這樣帶來的后果是直線導軌很難調直線度。
順便說一下，做底板的只接這種大板的活兒，雙面磨平面的。
! P2 s; R3 z3 _. a  }

xuh3888

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tigerguo1975 發表于 2011-9-10 22:44
謝謝回復。
* |3 H; ^& T5 P% @8 R5 }1 e因為底板尺寸1.5*1.8米偏大，我們又全部外協加工，自己只做設計和裝配調試。所以暫時感覺您的 ...

9 B6 C- o/ s" n" ^7 k我們也是自己設計和安裝調試，外發機加工。
直線導軌兩側本身有相當高的直線度，你不必調整它的直線度（你根本無法調整它的直線度），你只需在安裝導軌時調整兩條直線導軌的平行度。
另外你的底板多厚啊？這么大的板下料后會曲翹變形的啊，磨后能保證兩個面平行嗎？

whm8jm

如果是材料是熱軋板的話在加工的時候先把兩面加工一次，預留磨削的余量，然后平放一兩天再做精加工。
# e* T6 o. Z3 o  I. l還有在加工完之后的搬運、擱置都需注意，因為面積較大，稍不注意就會變形