為何滾刀滾出的渦輪齒數(shù)不對？

夢寐以求

# t3 `- s8 d( d. \" z2 V9 b
請教各位高手，我現(xiàn)在自己用銑床加工渦輪。（蝸桿，渦輪的樣板就有了，模數(shù)是0.5的。）
渦輪的滾刀我是用不銹鋼做的材料，按照渦輪的模數(shù)0.5車成一根蝸桿當(dāng)做滾刀，但滾出來的渦輪和樣板對比，齒數(shù)不對，（樣板的渦輪是144齒，而臥滾出來的是149齒）請問是怎么回事呢？

我的加工方法：把滾刀夾在銑床上慢轉(zhuǎn)速開動，渦輪中間裝一軸承，用分度頭的三抓撐著軸承的內(nèi)孔，渦輪的邊緣靠著滾刀，這樣渦輪就隨著滾刀旋轉(zhuǎn)，由淺至深進刀，逐漸就把渦輪滾成型了。（滾完渦輪，每個齒都是均勻的，蝸桿和渦輪很吻合，但就是齒數(shù)不對樣板的齒數(shù)）
  @/ x5 q1 F( A' i/ t發(fā)個圖上來參考，提供描述可能有不明之處，需要提供更多圖片或資料，請各位提出。

  

河之東

蝸輪外徑計算是否正確？樓主是靠摩擦力帶動蝸輪加工的吧，傳動比不精確。應(yīng)該用專用滾齒機加工，有精確的傳動比要求。

何一刀

你是不是掛輪不對啊，加要出來的外徑也是對的吧！

xuechaoqun

量一下蝸輪外徑和底徑，看看與標(biāo)準(zhǔn)樣板的差距，沒問題的話，檢查你的滾刀與被加工件的中心距是不是標(biāo)準(zhǔn)樣板的蝸輪蝸桿配合中心距。還有就是加工時盡可能按固定的傳動比走，出來再看看效果。
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何一刀

你車蝸輪的外徑是多大啊！是73mm    還是75.5mm     如果要是149齒，  0.5模的話外徑應(yīng)該是75.5mm吧！如果要是144齒， 0.5模的話外徑應(yīng)該是73mm吧！我沒算錯吧！各位大俠。

tyx2000

支持2樓的，需要精確傳動比。按樓主的，僅僅是螺母和螺桿運動的關(guān)系......

夢寐以求

河之東 發(fā)表于 2011-9-2 10:25
7 a3 s: L1 r- G( S, g9 x( K3 e9 W蝸輪外徑計算是否正確？樓主是靠摩擦力帶動蝸輪加工的吧，傳動比不精確。應(yīng)該用專用滾齒機加工，有精確的傳 ...

, O! q3 S2 v! p4 I" \' ~! c  B你好，外徑是和樣板一模一樣的，不用計算。
對，是靠摩擦力帶動渦輪加工的，因為滾刀是不銹鋼的，渦輪是鋁合金，材料很軟，易于加工。基于這個條件我才想到用銑床加工的。但如果傳動比不精確的話，加工出來的渦輪，應(yīng)該會造成齒厚不均勻吧？到最后一個齒不是偏薄就是偏厚的。另我這個渦輪加工出來后，齒厚是均勻的，精度影響應(yīng)該不大吧

夢寐以求

何一刀 發(fā)表于 2011-9-2 11:03
你是不是掛輪不對啊，加要出來的外徑也是對的吧！

  I3 I/ p9 C. B. A* p2 n- c你好，掛輪是對的，加工出來的外徑是和樣板一樣大

夢寐以求

何一刀 發(fā)表于 2011-9-2 11:13
你車蝸輪的外徑是多大啊！是73mm    還是75.5mm     如果要是149齒，  0.5模的話外徑應(yīng)該是75.5mm吧！如果要 ...

8 c" I9 E; E# G; d! p你好，渦輪外徑是74，和樣板完全一樣，滾刀的外徑是11.3，模數(shù)0.5。
: j/ q9 a/ L! B1 Z- ]5 p  c還有發(fā)帖的時候，數(shù)據(jù)寫反了，應(yīng)是樣板144齒，我加工出來的是149齒，多了5個齒，糾正一下

動靜之機

這是個數(shù)學(xué)問題。
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原本要求是在節(jié)圓上保證有144個節(jié)距的，可您不用滾齒機的嚴(yán)格傳動比結(jié)構(gòu)，
6 ]& n  g/ d  U0 Q7 E$ X: O3 ~而是讓被加工的零件自由旋轉(zhuǎn)，這導(dǎo)致了刀尖在和齒頂圓剛剛接觸時，就已經(jīng)
; a; L5 B; l/ \依照刀尖的正常節(jié)距進行分度，而齒頂圓周長是大于節(jié)圓的，因此第一圈后就
4 v. m- S6 ?3 z1 F已經(jīng)多出了幾齒（不一定是整數(shù)哦）。

) |! c8 s! d6 @5 a: X" N隨著后期的進給的加深，前面的錯誤分度已經(jīng)成了后續(xù)的引導(dǎo)模板，無可挽回。

雖然尺寸是對的，但齒形是錯誤的。